
【化】 dark formulation
close; dark; deep; deepness; late; profound; profundity; very
【医】 batho-; bathy-
color; expression; hue; kind; quality; scene; woman's looks
【医】 chrom-; chromato-; chromo-; color
balata; rubber
【化】 rubber
【医】 gum-elastic; rubber
【经】 rubber
directions for producing chemicals or metallurgical products
fill a prescription
【医】 filling of prescription; magistral formula
深色橡胶配方指通过特定材料比例与工艺技术制备的深色调橡胶制品方案,其核心包含以下三方面内容:
材料组成
深色橡胶的基础配方通常以天然橡胶(NR)或合成橡胶(如丁苯橡胶SBR)为主体,添加30-50 phr(每百份橡胶添加量)的炭黑作为补强剂与着色剂。部分配方会加入氧化锌(ZnO)作为活化剂,以及硫磺(S)作为硫化剂,形成交联网络结构(参考《橡胶工业手册》第4版)。
颜色控制机制
深色效果主要依赖N550、N660等中高结构炭黑品种,其粒径范围在20-80 nm之间,通过范德华力与橡胶分子链结合,同时吸收可见光波段形成深色外观。美国材料试验协会标准ASTM D1765规定了炭黑在橡胶中的分类体系。
工艺特征
典型加工流程包含密炼阶段的温度控制(120-150℃)与硫化时间优化(根据制品厚度调整5-30分钟)。德国VDI 3822标准指出,深色橡胶的硫化曲线需平衡焦烧时间与正硫化点,防止表面碳化。
该配方广泛应用于汽车轮胎胎侧、工业密封件及减震元件等领域,其耐候性与机械强度指标符合GB/T 528-2009《硫化橡胶拉伸性能测定》要求。
“深色橡胶配方”是橡胶制品生产中针对特定性能需求设计的材料配比方案,其名称来源于配方中使用的某些成分会导致最终产品呈现深色(如黑色、深灰色等)。以下是详细解释:
基本定义
橡胶配方指通过调整生胶、填料、硫化剂等原材料的种类和比例,以满足制品物理性能、加工工艺及成本要求的配比方案。深色配方是其中一类,常见于需要高耐磨性、抗老化或低成本的应用场景。
颜色来源
应用领域
主要用于轮胎、工业胶带、密封件等对颜色要求不高的场景(列举的轮胎、胶带等模型制品)。
与浅色配方的区别
|对比项 |深色配方 |浅色配方 |
|--------------|----------------------------|----------------------------|
| 主要填料 | 炭黑 | 白炭黑、碳酸钙等 |
| 颜色 | 黑色/深色| 白色/浅色|
| 典型性能 | 高耐磨、抗紫外线 | 高弹性、易着色 |
| 成本 | 较低 | 较高 |
英语对应术语
在技术文献中常译为“dark rubber formulation”(直接提供翻译)。
提示:实际配方设计需综合考虑材料性能、生产工艺及环保要求,深色配方可能因炭黑含量不同进一步细分为多个子类(如N330、N550等炭黑型号)。
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