渗碳氮化法英文解释翻译、渗碳氮化法的近义词、反义词、例句
英语翻译：
【机】 carbonitriding
分词翻译：
渗碳的英语翻译：
【化】 carburization
氮化法的英语翻译：
【机】 nitriding process
专业解析
渗碳氮化法（Carbonitriding）是一种化学热处理工艺，指在钢材表面同时渗入碳（C）和氮（N）原子的过程。其核心目的是在保持工件心部韧性的同时，显著提升表面的硬度、耐磨性和抗疲劳强度。以下是详细解释：
一、工艺原理
- 介质与环境：将工件置于含有富碳（如甲烷、丙烷）和富氮（如氨气）的混合气氛中，加热至奥氏体化温度（通常760-880°C）。
- 原子扩散：碳原子通过高温扩散渗入钢表层形成高碳层，同时氨气分解产生的活性氮原子同步渗入，形成碳氮共渗层。
- 淬火强化：后续快速冷却（淬火）使表层转变为高硬度的马氏体组织，而氮的固溶进一步细化晶粒，增强表面强度。
二、核心优势
- 综合性能提升：比单一渗碳或渗氮能获得更优的耐磨性与抗咬合性。
- 处理温度较低：氮的加入降低工艺温度，减少工件变形风险，适用于精密零件。
- 效率较高：碳氮共渗速度通常快于单独渗氮。
三、典型应用领域
- 汽车工业：齿轮、凸轮轴等传动部件。
- 工具制造：钻头、冲压模具等需高表面硬度的工具。
- 航空航天：轴承、紧固件等对抗疲劳性能要求严格的零件。
权威参考来源：
- ASM International. ASM Handbook, Volume 4: Heat Treating.
- 《金属热处理工艺学》（机械工业出版社，第5版）
网络扩展解释
渗碳氮化法是一种复合化学热处理工艺，结合了渗碳和渗氮的特点，通过同时向金属表面渗入碳和氮原子，形成高硬度的表面硬化层。以下是详细解释：
1.工艺定义与原理
渗碳氮化法属于渗碳处理的衍生方法，在高温（通常900-950℃）下，利用气体或液体介质分解出活性碳、氮原子，使其共同渗入工件表层。处理后需进行淬火和低温回火，以提升表面硬度和耐磨性。
2.适用材料与设备
- 材料：多用于低碳钢或低合金钢。
- 设备：与气体渗碳炉相同，无需额外装置。
3.性能优势
- 高表面硬度：结合碳、氮共渗，硬度可达HV950以上。
- 耐磨与抗疲劳性：表层形成碳氮化合物，耐磨性优于单一渗碳或渗氮。
- 变形控制：因后续淬火工艺，变形量较小。
4.与其他工艺的区别
- 渗碳：仅渗碳，适用于低碳钢，需高温处理（900-950℃）。
- 渗氮（氮化）：仅渗氮，温度较低（500-600℃），适用于中碳钢，无需淬火。
- 碳氮共渗（氰化）：与渗碳氮化法类似，但更侧重同时渗入碳氮，常用于提高综合性能。
5.应用场景
主要用于齿轮、轴承等需高耐磨性且承受冲击的零件。
提示：如需更完整的工艺参数或案例，可参考、4、5、6的原始内容。
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