
【化】 general arrangement of the apparatus
在工程设计与工业规划领域,"设备的总平面布置"(General Layout of Equipment)指在特定用地范围内对生产设备、辅助设施及关联系统进行的综合性空间规划,需满足工艺流程、安全规范及运营效率三大核心需求。该术语包含以下关键要素:
空间组织逻辑
依据生产流程的连续性原则,将核心设备(如反应釜、传输带)与辅助单元(如配电室、控制台)按操作顺序进行定位,例如化工企业常采用直线型或U型布局以缩短物料运输距离。
安全间距控制
参照《GB 50187-2012 工业企业总平面设计规范》,危险设备需设置缓冲隔离带,如储罐区与明火设备间距应≥15米,该标准被国际工程协会(International Engineering Association)列为工业设计基准文件。
动态扩展考量
优秀布局需预留20%-30%的可扩展空间,美国机械工程师协会(ASME)案例库显示,采用模块化设计的汽车工厂改造成本可比传统布局降低40%。
环境适配性
包含地形地貌适应(如利用自然高差布置重力流管道)、气候响应(热带地区设备间距增加10%以利散热)等要素,这类实践被收录于Springer出版的《Plant Layout and Materials Handling》学术专著。
设备的总平面布置是指在工厂或工业园区的整体规划中,对各类设备、车间、设施等进行合理布局的设计过程,其核心目标是通过空间优化实现生产流程高效、安全且符合功能需求。以下是具体解析:
总平面布置以图纸形式综合展示整个厂区的设备分布、建筑位置及相互关系。它不仅是设计阶段的指导依据,也是施工和管理的重要参考,可减少物料运输距离、优化操作动线,并保障安全生产。
总平面布置图侧重厂区整体规划,而厂房平面图仅描述单一建筑的平面数据(如柱距尺寸)。设备布置图则细化到设备在厂房内的具体位置和间距。
包括工厂规划、生产线改造、安全评估等环节。例如,蒸馏系统设备布置需标注设备与轴线的精确距离。
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