
【机】 triplex melting
"三重熔炼"是冶金工业领域的专业术语,其英文对应为Triple Melting或Triple Smelting Process,指通过三个阶段的高温处理技术提升金属纯度与性能。该工艺最早可追溯至20世纪60年代美国航空航天材料研发,现被广泛应用于航空发动机叶片、核反应堆部件等高端制造领域。
根据《中国冶金工业技术手册》(冶金工业出版社,2020),三重熔炼具体流程包括:
日本材料学会《特殊钢制造技术》(2018版)指出,该工艺能使钛合金氧含量降至50ppm以下,疲劳寿命提升300%。我国西北有色金属研究院实验数据显示,经三重熔炼的TC4钛合金抗拉强度达1100MPa,较传统工艺提高15%。国际标准化组织ISO 5832-3:2021已将三重熔炼列为医用植入物材料的强制生产标准。
“三重熔炼”是冶金领域的一种特殊工艺,主要用于制备对质量要求极高的特种金属材料(如高温合金、精密合金等)。其核心是通过三次不同的熔炼过程,逐级提纯金属并优化材料性能。以下是具体解释:
三重熔炼是三次独立熔炼方法的组合,通常包括真空感应熔炼(VIM)、真空电弧重熔(VAR)和电渣重熔(ESR)三种工艺的交替使用。其目的是通过多次熔炼去除杂质、气体和偏析,最终获得高纯度、成分均匀的金属材料。
根据材料需求,常见的组合方式包括:
主要用于生产超纯净合金,例如:
“三重熔炼”并非单一技术,而是通过多次熔炼工艺的协同作用,实现对材料性能的极致优化。不同熔炼方法的组合顺序和工艺参数会根据目标材料调整,其成本较高,仅用于关键高端领域。如需更详细的技术流程,可参考专业文献或的高权威性来源。
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