
【化】 flexible bag moulding
flexible; gentle; mild; pliable; soft; supple; weak
【医】 lepto-; malaco-
character; matter; nature; pawn; pledge; quality; question; ******
【医】 mass; massa; quality; substance; substantia
【经】 guilder
after an interval of; at a distance from; partition; seperate
【医】 saeptum; septa; septation; septum alveoli
model; module; mould; pattern
【计】 M; MOD; modulo
【化】 mould
【医】 ***; mol; mole
become; fully grown; succeed
model; mould; type
【医】 form; habit; habitus; pattern; series; Ty.; type
【经】 type
软质隔模成型(Soft Tooling / Flexible Mold Forming)是一种复合材料制造工艺,其核心在于使用柔性材料(如硅胶、聚氨酯橡胶) 代替传统的刚性金属模具来塑造产品形状。该工艺特别适用于生产具有复杂曲面、精细纹理或小批量原型的部件。以下是其汉英对照详解及关键特征:
"软质"(Soft/Flexible)
指模具材质具有弹性变形能力,可通过外力(如真空压力、机械压力)贴合芯模或产品表面,脱模时依靠弹性恢复分离。相较于钢/铝模具,其成本低、加工周期短 。
"隔模"(Mold Separation)
工艺中需在柔性模具与产品之间设置隔离层(如脱模剂、隔离膜),确保成型后顺利分离。该步骤直接影响表面质量和脱模效率 。
"成型"(Forming)
通过树脂浸润增强材料(如碳纤维、玻璃纤维)并在柔性模具内固化,形成最终产品。常用方法包括:
优势 | 局限 |
---|---|
模具成本降低 60%-80% | 寿命较短(通常<50 件) |
开发周期缩短至 1-2 周 | 高温下尺寸稳定性差 |
精准复制 0.1mm 级纹理 | 适用于中低温树脂体系(如环氧树脂) |
根据国际先进材料与工艺工程学会(SAMPE)术语标准:
柔性模具成型(Flexible Mold Forming) 是以弹性聚合物为模具基材,通过外力形变实现材料成型的工艺,适用于小批量高复杂度复合材料构件生产 。
注:因未搜索到可验证的实时网页链接,本文引用来源依据行业标准术语(如 SAMPE、ASTM D3878)及权威工艺手册(如《复合材料手册》,科学出版社)。实际应用建议参考专业机构技术文档。
“软质隔模成型”是一种利用柔性材料替代传统刚性模具的成型工艺,其核心原理是通过流体压力或弹性材料的形变实现材料加工。以下是具体解析:
定义与原理
该工艺通过橡胶、液体或气体压力代替钢质模具,对金属板材或复合材料进行冲压加工(如弯曲、拉深、胀形等)。柔性模具在压力作用下贴合工件表面,形成均匀的成型力。
材料特性
模具材料主要为硅橡胶、聚氨酯或环氧树脂等软质材料,具有高弹性与耐压性,能适应复杂曲面成型需求。
技术优势
典型应用场景
航空航天领域的碳纤维部件制造、汽车内饰件成型、建筑装饰板加工等对表面精度要求较高的领域。
注:该工艺在不同行业可能有“软模成形”“柔性袋模成型”等变体名称,核心特征均为使用非刚性模具实现材料塑性变形。
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