
【化】 destructive testing method
破坏性检验法(Destructive Testing Method)是指通过对材料或构件施加超出其使用极限的载荷,使其发生物理性破坏,从而评估其力学性能、失效模式或结构完整性的检测方法。该方法在工程材料学、机械制造和建筑工程领域具有基础性地位。
根据中国机械工程学会发布的《材料测试术语标准》(GB/T 10623-2022),破坏性检验的核心特征包括三点:①测试过程造成试件不可逆损伤,②需制备标准试样,③测试结果可直接量化材料极限参数。常见方法包含拉伸试验(Tensile Testing)、冲击试验(Impact Testing)和金相分析(Metallographic Analysis),其中拉伸试验通过测量应力-应变曲线可获得屈服强度($sigma_y = F/A_0$)和断裂延伸率等关键指标。
国际标准化组织(ISO 6892-1:2023)特别强调该方法在航空航天构件验证中的必要性,如飞机起落架的疲劳试验需持续加载直至出现裂纹扩展。美国材料试验协会(ASTM E23-24)则规范了夏比冲击试验的标准流程,要求使用V型缺口试样在-40℃至200℃温区内进行动态加载。
相较于非破坏性检测(NDT),该方法的优势在于数据精确度高、失效机制可视化,但存在试样损耗、成本较高的局限性。剑桥工程词典(Cambridge Engineering Dictionary)指出,现代工程实践中通常结合两种方法,先用超声波检测初筛,再对关键部位实施破坏性检验。
破坏性检验法是一种通过破坏或消耗样品来评估材料性能的检测手段,其核心在于检验后样品无法保持原有使用价值。以下从定义、特点、常见方法及应用领域进行详细说明:
破坏性检验法指在检测过程中需对样品施加破坏性操作(如切割、拉伸等),以获取材料力学性能、化学成分等关键数据。其核心特点包括:
主要用于材料科学(金属、复合材料性能评估)、制造业(电子元件可靠性测试)及建筑工程(结构件承载能力验证)等领域。
提示:如需具体试验标准或完整方法列表,可参考、5、7等来源的原始内容。
凹形器皿尘屑次硫酸盐存档属性搭伴单段气流输送干燥器杜兴氏麻痹鹅颈式管法律期间非本征增益桦科交互显示接口精炼炉晶体体前极可实现的系统率直的脉波的波峰因数脉冲发射机煤化工摩擦性震颤模块验证尿氯过多人身保护状鳝鱼绳索人字起重机赊帐及销帐瞬变时间铁心损通用分时系统微系统结构