
【医】 acrylic mold
plastic
【化】 plastic cement
model; module; mould; pattern
【计】 M; MOD; modulo
【化】 mould
【医】 ***; mol; mole
塑胶模(Plastic Mold)是工业生产中用于成型塑料制品的关键工具,其核心功能是通过注塑、吹塑或压塑等工艺将熔融塑料加工为特定形状的成品。根据《汉英科技大词典》(科学出版社,2020年版)的定义,该术语对应的英文为"plastic injection mold",专指注塑成型模具。
从结构组成分析,塑胶模通常包含以下模块:
在应用领域方面,美国塑料工业协会(Plastics Industry Association)2023年度报告显示,塑胶模广泛应用于电子元件封装(占比32%)、汽车零部件制造(28%)及日用品生产(25%)等领域。其分类体系依据成型工艺可分为:
成型过程中涉及的工艺参数控制要点包含熔体温度(通常180-300℃)、注射压力(70-140MPa)及冷却时间计算公式: $$ t_c = frac{h}{pialpha} lnleft(frac{T_m - T_w}{T_e - T_w}right) $$ 其中$h$为制品壁厚,$alpha$为材料热扩散系数(引自《材料成型原理》,清华大学出版社,2022)。
塑胶模具(又称注塑模具)是一种用于批量生产塑料制品的工具,通过高温高压将熔融塑料注入模具型腔,冷却后形成特定形状的产品。以下是其核心概念的详细解释:
塑胶模具是组合式模具的统称,主要用于压塑、挤塑、注射、吹塑等成型工艺。它通过调整凸模、凹模及辅助系统,可生产不同形状和尺寸的塑料制品,被称为“工业之母”。
广泛用于电子、汽车、家电、日用品等行业,例如:
塑胶模具的优势在于高效、精度高、寿命长,适合复杂形状的大批量生产。如需更完整的分类或技术细节,(模具分类)和(结构解析)。
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