塔盘板英文解释翻译、塔盘板的近义词、反义词、例句

英语翻译：

【化】 tray deck

分词翻译：

塔的英语翻译：

pagoda; tower
【化】 column
【医】 tower

盘的英语翻译：

check; game; set; tray
【计】 spool
【医】 disc; disci; disco-; discus; disk; orbiculus; pan; tray

板的英语翻译：

bat; board; plank
【计】 board
【医】 assula; bar; board; disc; disci; discus; disk; lamella; lamellae
lamina; laminae; plasue; plate; table; tabula; tile

专业解析

塔盘板（Tǎ pán bǎn），英文通常译为Tray 或Tray Deck，是化工、石油精炼等领域中分馏塔（Fractionation Tower）或蒸馏塔（Distillation Column）内部的关键构件。其主要功能是为气（汽）相和液相提供充分接触并进行传质（Mass Transfer）和传热（Heat Transfer）的场所，从而实现混合物的高效分离。

一、核心定义与功能

结构定位
塔盘板水平安装在塔体内，将塔分隔成若干段。每层塔盘包含开有孔或阀的塔板（Plate）以及降液管（Downcomer），共同构成一个分离级。

来源：《化工设备设计手册》
核心作用
- 气液接触：上升的气相通过塔板上的开孔与液相接触，实现组分分离（如轻组分汽化、重组分冷凝）。
- 传质传热：通过气液两相在塔盘上的逆流接触，完成热量交换与物质扩散（如烃类分馏）。
  来源：美国化学工程师协会（AIChE）《蒸馏操作原理》

二、典型类型与设计特点

常见类型
- 筛板塔盘（Sieve Tray）：塔板开均匀小孔，结构简单，压降低。
- 浮阀塔盘（Valve Tray）：孔上安装可升降浮阀，适应气液负荷变化，操作弹性高。
- 泡罩塔盘（Bubble Cap Tray）：通过泡罩导流气体，适用于高液气比工况。
关键设计参数
- 开孔率：影响气相流速与压降。
- 堰高：控制板上液层厚度，保障传质效率。
- 降液管尺寸：确保液相顺畅流至下层塔盘。
  来源：Kirk-Othmer《化工技术百科全书》

三、工程应用场景

塔盘板广泛应用于：

石油精炼：原油分馏塔中分离石脑油、柴油、重油等组分。
化工生产：甲醇精馏、乙烯/丙烯分离等工艺。
环保领域：废气吸收塔中的气液反应。
来源：《石油炼制工程》（林世雄主编）

权威定义参考

塔盘（Tray）：分馏塔内一系列水平隔板，通过促进上升蒸汽与下流液体的接触，实现混合物组分的分离。
——《英汉化学工程词汇》（科学出版社）

网络扩展解释

塔盘板是板式塔的核心部件之一，主要用于气液两相间的传热与传质过程。以下从结构、分类、功能及特点等方面进行解释：

一、基本定义与组成

塔盘板由塔板、降液管、溢流堰、紧固件及支撑件等构成。其核心功能是为气液接触提供场所，通过液体在塔板上的流动与上升气体的相互作用实现组分分离。

二、结构类型

整块式与分块式
- 塔径较小时（300~800mm）采用整块式；大塔径则采用分块式，分为弓形板（靠近塔壁）和矩形板，中间设通道板便于检修。
按降液管分类
- 溢流式：含降液管，操作弹性大，液层高度可调。
- 穿流式：无降液管，气液同时通过板上孔道，结构更简单但操作弹性较低。

三、常见类型与特点

筛孔塔盘：塔板均匀开孔，结构简单、压降低，适用于真空操作，但易堵塞。
浮阀塔盘：通过浮阀调节气体通道，操作弹性高，效率优于筛板。
泡罩塔盘：气液接触充分但结构复杂，逐渐被其他类型替代。

四、安装与性能要求

安装规范：需控制支撑间距偏差（±3mm）、板面平整度（300mm内≤2mm），并按顺序组装。
性能要求：需具备足够刚度、密封性，避免气液短路，同时兼顾成本与维护便利性。

五、应用与限制

塔盘板广泛应用于化工分离（如精馏、吸收），但需根据物料性质选择类型。例如，筛板不适用于含固体颗粒或高黏度液体，而浮阀塔盘适应性更广。

如需进一步了解具体塔盘设计参数或安装细节，可参考工程手册或专业文献。