煤氣滲碳英文解釋翻譯、煤氣滲碳的近義詞、反義詞、例句

英語翻譯：

【建】 carbonizing of gas

分詞翻譯：

煤氣的英語翻譯：

coal gas
【化】 coal gas; coal oven gas; gas
【醫】 coal gas; gas

滲碳的英語翻譯：

【化】 carburization

專業解析

煤氣滲碳（Gas Carburizing）是一種重要的金屬表面硬化熱處理工藝，屬于化學熱處理範疇。其核心含義如下：

工藝定義
煤氣滲碳是指将低碳鋼或低碳合金鋼工件置于富碳的氣體介質（通常為含碳氫化合物的煤氣，如天然氣、丙烷、或吸熱式氣氛）中，在高溫（通常為 900°C 至 950°C）下進行加熱并保溫。在此過程中，氣态介質中的活性碳原子分解并擴散滲入工件表層，從而增加其表面碳含量的過程。其英文對應術語為Gas Carburizing。
核心原理
該工藝基于高溫下碳原子在奧氏體（γ-Fe）中的擴散能力。富碳氣氛在工件表面發生化學反應（如 $2CO rightleftharpoons CO_2 + [C]$ 或 $CH_4 rightleftharpoons 2H_2 + [C]$），産生活性碳原子[$C$]。這些活性碳原子被鋼表面吸收，并遵循菲克擴散定律（Fick's Laws of Diffusion）向内部擴散，形成一定深度的滲碳層（Case Depth）。滲碳後通常需進行淬火和低溫回火，使表層獲得高硬度的馬氏體組織，而心部保持強韌性的原始組織。
主要特點與優勢
- 可控性強：滲碳氣氛的碳勢（Carbon Potential）可通過調節氣體成分比例精确控制，從而實現滲層碳濃度和深度的精準管理。
- 均勻性好：氣體介質流動性好，能确保複雜形狀工件表面滲層的均勻性。
- 效率較高：相比固體滲碳（Pack Carburizing），加熱和滲碳速度通常更快，適用于大批量生産。
- 環保性（相對）：現代可控氣氛技術減少了廢氣排放，提高了工藝清潔度。
應用領域
煤氣滲碳廣泛應用于需要表面高硬度、高耐磨性和良好疲勞強度，同時要求心部具有足夠韌性的機械零件，例如：
- 汽車工業：齒輪、傳動軸、凸輪軸、活塞銷。
- 工程機械：軸承、鍊輪、銷軸。
- 航空航天：起落架零件、傳動部件。
- 工具制造：部分模具、夾具的耐磨部件。

參考資料來源（基于熱處理領域權威知識庫與标準）：

《ASM Handbook, Volume 4A: Steel Heat Treating Fundamentals and Processes》 - ASM International 出版的權威手冊，詳細闡述了包括煤氣滲碳在内的各種熱處理工藝原理、設備與控制方法。
《Heat Treater's Guide: Practices and Procedures for Irons and Steels》 - 另一本經典熱處理實踐指南，包含滲碳工藝參數和應用實例。
中國國家标準 GB/T 7232《金屬熱處理工藝術語》 - 定義了包括滲碳在内的熱處理标準術語。
中國國家标準 GB/T 9450《鋼件滲碳淬火有效硬化層深度的測定和校核》 - 規定了滲碳層深度的測量标準。
《材料科學技術名詞》（全國科學技術名詞審定委員會公布） - 提供了“滲碳”等術語的規範中文及英文（Carburizing）。

網絡擴展解釋

煤氣滲碳是滲碳工藝的一種具體形式，屬于氣體滲碳的範疇。以下是關于該術語的詳細解釋：

基本定義煤氣滲碳是通過含碳氣體（如煤氣）作為滲碳介質，将活性碳原子滲入金屬表層的過程。其核心目的是使低碳鋼材表面形成高碳層，同時保持内部韌性。
工藝過程 • 加熱階段：将工件置于900-950℃的奧氏體化溫度區間（、2均提及） • 滲碳階段：通入煤氣等含碳氣體，在高溫下分解出活性碳原子（特别說明） • 擴散階段：碳原子逐步向金屬内部擴散形成梯度碳層 • 後續處理：通常配合淬火和低溫回火強化表面硬度（重點強調）
適用材料主要應用于低碳鋼（含碳量0.15%-0.25%）和低合金鋼，如20Cr、20CrMnTi等（、2共同提及）
處理效果表層碳含量可達0.8%-1.2%，經淬火後硬度可達HRC58-63（數據），耐磨性提高2-3倍，同時保持心部抗沖擊能力（具體說明）

注：該工藝屬于傳統熱處理方法，現代工業中更多使用可控氣氛滲碳技術，但煤氣滲碳仍在中低端零部件加工中廣泛應用。如需了解更專業的工藝參數，可查閱中重慶科技大學提供的完整技術說明。