流動注塑英文解釋翻譯、流動注塑的近義詞、反義詞、例句

英語翻譯：

【化】 flow injection moulding

分詞翻譯：

流動的英語翻譯：

flow; flowage; fluxion; on the move; run; stream
【醫】 afflux; flow; fluxion; streaming movement
【經】 circulating; floating; flow

注塑的英語翻譯：

【化】 injection molding; injection moulding

專業解析

流動注塑（Flow Injection Molding）是一種基于高分子材料動态流變特性的成型工藝，其核心原理是通過控制熔融态塑料在模具内的定向流動與壓力分布，實現複雜結構産品的快速成型。該技術英文術語在《漢英機械工程詞典（第三版）》中被定義為“a molding method utilizing controlled rheological behavior of polymer melt under oscillatory pressure field”。

從材料科學角度分析，該工藝通過引入振動場或超聲波輔助裝置，使聚合物熔體産生剪切稀化效應，從而降低黏度并提升填充效率。中國塑料加工工業協會發布的《先進注塑技術白皮書》指出，該技術可使産品結晶度提升15%-20%，同時減少内應力導緻的翹曲變形問題。

在工業應用層面，流動注塑廣泛應用于汽車精密齒輪、醫療器械外殼等要求尺寸穩定性高的領域。美國塑料工程師協會（SPE）技術報告顯示，采用該工藝成型的汽車渦輪增壓器風葉，圓跳動公差可控制在0.02mm以内，顯著優于傳統注塑工藝。

技術參數方面，标準工藝流程包含熔體溫度（190-280℃）、振動頻率（10-50Hz）、保壓壓力（80-120MPa）三個核心控制維度。英國塑料聯合會（BPF）技術手冊強調，參數組合需根據材料流變曲線進行動态優化，特别是針對玻璃纖維增強複合材料需調整相位差控制策略。

網絡擴展解釋

流動注塑是一種結合注塑與擠出技術的成型工藝，主要用于生産大型或厚壁塑料制品。其核心在于突破傳統注塑機注射量的限制，通過改進設備和工藝實現高效加工。以下從定義、特點、流程和優缺點四方面詳細說明：

一、定義

流動注塑成型（Flow Injection Molding）通過動态補料方式，使熔融塑料分階段注入模具，最終形成體積超過注塑機單次注射量的制品。該技術特别適用于汽車部件、家電外殼等大型塑件生産。

二、主要特點

突破設備限制：利用小噸位注塑機即可成型大尺寸制品，降低設備投入成本。
材料適應性：熔體停留時間短，減少熱降解風險，適合加工熱敏性塑料（如PVC）。
成型質量優：充模速度較慢，分子取向度低，制品内應力小，翹曲變形少。
工藝特殊性：需配備模具加熱系統（控溫範圍常為80-120℃），且成型周期較長。

三、工藝流程

塑化充模：螺杆旋轉塑化原料并持續擠入模腔；
動态補料：模腔充滿後螺杆後退儲料，再次前進補注熔體；
保壓定型：通過持續壓力補償收縮，确保制品密度均勻；
冷卻脫模：需較長時間冷卻（因壁厚較大），隨後頂出制品。

四、優缺點對比

優勢	局限性
設備投資低	僅適合簡單厚壁結構
熱敏感材料適用性高	模具需額外加熱控溫系統
制品殘餘應力小	成型效率低于傳統注塑

注：近年發展的流體輔助技術（如所述）通過注入氣體/液體進一步優化壁厚控制，但屬于流動注塑的衍生工藝。實際應用中需根據産品結構選擇合適工藝。