
【化】 welding socket
焊接套管(Welded Sleeve)是管道工程中用于連接或加固管道的金屬組件,其核心功能是通過焊接工藝實現密封與結構穩定。根據《機械工程術語大辭典》定義,焊接套管通常由與母材匹配的金屬制成,通過電弧焊、氣焊或電阻焊等方式與主管道熔合,形成永久性連接。
在結構組成上,焊接套管包含三個關鍵要素:主體管段(承插端)、坡口設計(保證熔深)以及熱影響區緩沖結構。《ASME B31.3工藝管道規範》指出,标準套管壁厚需達到主管道1.25倍以上,且過渡區應有15°-30°的斜面處理,以優化應力分布。
該組件主要應用于油氣輸送管道維修、建築結構加固及核電設備安裝三大領域。中國焊接協會技術報告顯示,在海底管道修複工程中,X65級鋼制焊接套管的承壓能力可達25MPa,使用壽命延長超過15年。材料選擇需遵循ASTM A106/A53标準,常見材質包括低碳鋼、奧氏體不鏽鋼及雙相鋼,其中316L不鏽鋼套管因耐腐蝕特性,在化工管道中應用占比達42%。
焊接套管是指通過焊接工藝連接或固定在管道系統中的管狀部件,主要用于保護、隔離或增強管道功能。以下從定義、結構、工藝和應用方面綜合解釋:
焊接套管是通過焊接方式與其他管道或結構連接的套管,其核心功能包括:
根據用途不同,焊接套管的結構存在差異:
不同場景的焊接方法:
注:具體選型需根據介質壓力、溫度及環境要求,結合标準規範确定焊接方式和套管類型。
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