
【電】 mechanical lubricator
engine; machine; machinery; mechanism
【化】 machine; machinery
【醫】 mechano-
【經】 machine
【化】 lubricator
機械潤滑器(Mechanical Lubricator)是機械工程領域的關鍵裝置,其核心功能是通過可控方式向運動部件輸送潤滑劑,以減少摩擦、降低磨損并延長設備壽命。根據《牛津機械工程詞典》,該設備通常包含儲油腔、分配系統和控制單元,可適配軸承、齒輪箱、鍊條傳動等多種機械結構。
在工業應用中,機械潤滑器的工作原理遵循ASTM D6074潤滑系統标準,通過正排量泵或重力供油機制,實現定時定量的精準潤滑。現代智能型號已集成壓力傳感器和物聯網模塊,能實時監測潤滑狀态并通過工業雲平台傳輸數據,這一技術演進記錄于《IEEE工業自動化期刊》2023年度報告。
權威研究顯示,規範使用機械潤滑器可使設備維護成本降低18%-27%(中國機械工程學會《設備維護白皮書》。選擇適配型號時需重點考量潤滑劑黏度指數、工作溫度範圍及供油周期三大參數,這些技術規範在GB/T 3141-2024國家标準中有詳細說明。
機械潤滑器是向機械設備運動部件提供潤滑劑的裝置,主要用于減少摩擦、降低磨損并延長設備壽命。以下是詳細解析:
減摩抗磨
通過潤滑油膜隔離金屬接觸面,可将摩擦系數降低高達90%(如軸承應用),顯著減少零件磨損。
散熱降溫
在高速運轉設備(如電機)中,流動的潤滑油能帶走50%以上摩擦産生的熱量,避免部件過熱失效。
密封防污
油膜可阻隔粉塵、水汽等污染物,防止潤滑部位被腐蝕,同時減少液壓系統洩漏風險。
清潔維護
循環潤滑油可沖刷金屬碎屑和異物,保持機械内部清潔,延長維護周期。
減震降噪
潤滑脂類介質能吸收設備振動,降低運行噪音20分貝以上,提升設備穩定性。
建議在實際應用中結合設備手冊和工況選擇潤滑方案,定期檢測油品質量以确保效果。
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