
【化】 Thermofor(catalytic)reforming
a place of strategic importance; fill in; stopper; stuff; tuck
【醫】 tampon
rub; scrape; stroke
blessing; good fortune
model; mould; type
【醫】 form; habit; habitus; pattern; series; Ty.; type
【經】 type
flow; flowage; fluxion; on the move; run; stream
【醫】 afflux; flow; fluxion; streaming movement
【經】 circulating; floating; flow
bed; fleabag; kip
【醫】 bed; clino-; matrix
【化】 catalytic reforming
塞摩福型流動床催化重整(Thermofor Catalytic Reforming)是一種特定的石油煉制工藝,屬于催化重整技術的一種變體。其核心在于采用移動床反應器(Moving Bed Reactor)實現催化劑的連續再生,以提升汽油辛烷值或生産芳烴(如苯、甲苯、二甲苯)。以下是其詳細解釋:
技術原理與過程
該工藝在高溫(約480-530°C)、中壓(約7-35 atm)及氫氣環境下進行。原料油(通常是石腦油餾分)與催化劑在反應器内接觸,發生一系列複雜的化學反應,包括脫氫環化(将鍊烷烴轉化為芳烴)、異構化(提高支鍊烴比例)和加氫裂化(裂解大分子烴)。其獨特之處在于催化劑在反應器中緩慢向下移動(重力流動),而反應物料(油氣與氫氣)向上流動,形成逆流接觸。失活催化劑從反應器底部連續排出,送入獨立的再生器燒除積碳後循環使用。
“塞摩福”(Thermofor)的含義
“塞摩福”是英文“Thermofor”的音譯,原指一種利用熱載體(最初為陶瓷球)進行熱量傳遞或物質再生的技術。在催化重整中,“塞摩福型”特指采用移動床反應-再生系統,通過循環移動的催化劑顆粒實現反應與再生的連續操作,避免了固定床工藝必須停工再生的缺點。
“流動床”(Moving Bed)的特點
與“流化床”(Fluidized Bed)不同,“流動床”或“移動床”中的催化劑顆粒保持緊密填充狀态,整體如活塞般緩慢向下移動,顆粒間相對位移小。油氣以較低流速向上通過催化劑床層,催化劑與反應物接觸時間長,反應效率高,催化劑磨損較小。
核心優勢
工業應用與意義
該技術由Socony-Vacuum Oil公司(後為美孚石油公司一部分)在20世紀40年代開發并工業化,是早期連續重整技術的重要代表。雖然現代更先進的連續催化重整(如UOP的CCR Platforming)已普遍采用流化床再生技術,但塞摩福型作為移動床重整的經典工藝,在石油煉制發展史上具有裡程碑意義,奠定了連續重整的基礎。
權威參考來源:
“塞摩福型流動床催化重整”是一個涉及石油煉制工藝的專業術語,其核心概念需要拆解為三個部分進行解釋:
催化重整是石油精煉中提升汽油質量的關鍵工藝。其核心是通過鉑、铼等催化劑,在高溫(427-527℃)和高壓(約27-40大氣壓)條件下,将直鍊烷烴轉化為高辛烷值的芳烴或支鍊烴。主要反應包括:
副産物包括氫氣和液化石油氣(LPG),廣泛應用于高标號汽油和化工原料生産。
流動床指反應器中催化劑呈流動狀态的技術,與固定床相對。其優勢在于:
“塞摩福”是英文Thermofor的音譯,原指美國Socony-Vacuum Oil Company(現埃克森美孚)開發的流動床催化裂化技術。但需注意:
“塞摩福型流動床催化重整”可能指基于Thermofor流動床反應器設計的催化重整工藝,但需注意:
建議進一步查閱石油工程專業文獻或專利,确認該術語的具體技術背景。
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