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electrocoating是什麼意思,electrocoating的意思翻譯、用法、同義詞、例句

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常用詞典

  • n. [塗料] 電泳塗漆

  • 例句

  • Electrocoating offers several advantages in the finishing of metal products.

    電泳塗漆提供衆多的優勢以精整加工金屬産品。

  • Phosphating technology has been developed specifically for use with cathodic electrocoating.

    磷化技術的開發是為陰極電泳塗裝而服務的。

  • They differ, however, because electroplating deposits metallic ions whereas electrocoating deposits organic resin molecules.

    不同之處在于,電鍍時沉積金屬離子,電泳時沉積有機樹脂分子。

  • Gassing is undesirable in the electrocoating process, limiting the throwing power, an important property which will be discussed later.

    在電泳塗裝過程中這種氣體的析出卻是不利的。

  • Electrocoating is an immersion painting process in which charged paint particles are attracted to an oppositely charged metallic surface.

    電泳塗漆是一項沉浸式塗漆工藝,帶電的油漆顆粒會被吸引到反向帶電的金屬表面。

  • 專業解析

    電泳塗裝(Electrocoating) 是一種利用電化學原理将塗料沉積到導電基底表面的塗裝工藝,也稱為電沉積塗裝或電泳漆。其核心過程是将待塗工件浸入裝有水稀釋、低固體份、專用塗料(電泳漆)的槽液中,在工件和對應電極之間施加直流電場。帶電荷的塗料粒子在電場作用下向帶相反電荷的工件移動,并在其表面沉積、脫水,形成一層均勻、緻密、不溶于水的塗膜。隨後,塗層工件經過清洗和烘烤固化,最終形成具有優異性能的保護層。

    核心原理與過程:

    1. 電解與電泳: 在直流電場作用下,槽液中的水發生電解,産生少量氣體(陰極電泳在陰極産生氫氣,陽極電泳在陽極産生氧氣)。同時,分散在水中的塗料粒子(樹脂和顔料)由于電離或吸附離子而帶上電荷。帶正電荷的粒子向陰極(工件)移動(陰極電泳),帶負電荷的粒子向陽極(工件)移動(陽極電泳)。
    2. 電沉積: 帶電粒子移動到工件表面附近時,在電極反應(如陰極電泳中陰極表面的高pH值)作用下失去電荷,發生凝集并沉積在工件表面。沉積過程具有自限性,即隨着膜厚的增加,電阻增大,沉積速度減慢,最終達到一個相對均勻的厚度。
    3. 電滲: 在沉積過程中,伴隨着電滲作用。新沉積的塗膜是含水的半滲透膜,在電場力作用下,塗膜中的水分子會穿過塗膜向槽液方向移動析出,使得塗膜含水量顯著降低(可低至5%-15%),結構更緻密。
    4. 後處理: 沉積完成後,工件從槽液中取出,用超濾(UF)液和去離子水沖洗,去除表面浮漆,回收塗料。清洗後的工件進入烘烤爐,在高溫下(通常160-180°C)使塗膜交聯固化,形成最終的保護塗層。

    主要應用領域:

    核心優勢:

    1. 卓越的防腐蝕性: 形成的塗膜均勻、緻密、無死角,具有極佳的耐鹽霧性能(可達1000小時以上),是汽車等産品長期防鏽的基礎。
    2. 優異的泳透力: 電場能使塗料粒子滲透到工件的内腔、夾縫和邊緣等複雜部位,實現均勻覆蓋,這是傳統噴塗難以達到的。
    3. 高材料利用率: 槽液固體份低(通常10-20%),帶出槽液的塗料可通過UF系統回收再利用,利用率可高達95%以上,顯著減少浪費和VOC排放。
    4. 自動化程度高: 易于實現連續化、自動化流水線生産,效率高,人工成本低。
    5. 環境友好性: 以水為分散介質,有機溶劑含量極低(VOC排放少),符合日益嚴格的環保法規要求。
    6. 塗膜均勻性好: 膜厚可通過電壓和時間精确控制,工件内外表面膜厚均勻一緻。

    主要類型:

    參考資料:

    1. 電泳塗裝協會 (Electrocoat Association - ELC): 提供了關于電泳塗裝技術原理、應用和優勢的權威概述。https://www.electrocoat.org/technology (權威行業組織官網)
    2. 《塗料技術手冊》(Wicks, Z. W., Jones, F. N., Pappas, S. P., & Wicks, D. A.): 詳細闡述了電泳塗裝的電化學原理、沉積過程(電泳與電滲)及影響因素。 (經典專業書籍)
    3. 《Progress in Organic Coatings》期刊: 發表大量關于電泳塗裝機理、樹脂開發、工藝優化及性能研究的學術論文,深入探讨電滲等過程。 (材料科學領域權威期刊)
    4. 國際汽車制造商組織 (OICA) / 行業報告: 普遍認可陰極電泳是汽車車身防腐蝕的标準底漆工藝,是其長期耐久性的基石。 (行業共識報告)
    5. 美國環境保護署 (EPA) 技術文件: 指出電泳塗裝因其高材料利用率(>95%)和極低的VOC排放,是環境友好型塗裝技術的代表。 (政府環保機構權威文件)
    6. 《金屬表面處理與塗裝技術》(專業教材/手冊): 系統介紹電泳塗裝工藝流程、設備組成(包括UF系統)、優缺點及在各行業的應用實例。 (專業領域教材)

    網絡擴展資料

    electrocoating(電泳塗裝)是一種利用電場作用進行表面塗覆的工藝,其核心原理和特點如下:

    1. 定義與原理
      該技術通過外加電場,使懸浮在電泳液中的樹脂、顔料等微粒定向遷移并沉積在電極(被塗物)表面,形成均勻塗層。主要包含四個電化學過程:

      • 電泳:帶電微粒在電場中移動;
      • 電沉積:微粒在電極表面析出成膜;
      • 電滲:水分從沉積層中排出;
      • 電解:水在電流作用下分解産生氣體。
    2. 發展曆史
      原理于20世紀30年代提出,但直到1963年才實現工業化應用,近30年成為水性塗料領域的重要工藝。

    3. 核心特點

      • 環保性:使用水溶性塗料,無毒且污染小;
      • 高效性:塗層均勻,可覆蓋複雜工件表面;
      • 自動化:易于實現大規模生産控制。
    4. 應用領域
      廣泛應用于汽車、建材、五金、家電等行業,尤其適合金屬部件的防腐和裝飾塗裝。

    5. 相關術語
      同義詞包括“電沉積塗裝”(electrodeposition coating)或“電泳塗裝”(electro-coating),塗料類型可稱為“電沉積塗料”(electrocoating paint)。

    若需進一步了解具體工藝參數或行業案例,可參考電化學塗裝的專業文獻或行業标準。

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