外圓研磨；圓筒面研磨
In this paper, a method of optimum profile design of cylindrical grinding gear hob is given.
本文提出了圓磨齒輪滾刀的優化造形法。該方法使圓磨滾刀的造形精度得到明顯提高。
Tungsten steel (hard alloy) forming machining: tungsten forming grinding, cylindrical grinding.
鎢鋼(硬質合金)成形加工：鎢鋼成型磨削、外園磨削。
What's more, it has the advanced tool grinding, cylindrical grinding machine, precision detector devices.
并擁有先進的工具磨床、外圓磨床、精度檢測儀等設備。
Precision round hole and cylindrical grinding: ultra-long and ultra-thin axis grinding, with precision to 2, coaxial jumping within 2.
精密内、外園磨削：超長、超細軸磨削，尺寸精度達到2，同軸跳動2以内。
The utility model provides a radial adjustable core axle, relating to an improvement of a cylindrical grinding fixture of ring-class parts.
徑向可調芯軸是涉及環類零件的外圓磨削夾具的改進。
圓柱磨削（cylindrical grinding）是機械加工中一種精密切削工藝，主要用于加工圓柱形或圓錐形工件的外表面。其核心原理是通過高速旋轉的砂輪與工件接觸，在精密控制下逐步去除材料，最終達到預設的尺寸精度和表面光潔度。根據《機械加工技術手冊》記載，該技術最早可追溯至19世紀工業革命時期，現已成為汽車制造、航空航天等領域的關鍵工序。
該工藝分為中心外圓磨削和無心磨削兩種主要形式。前者需要将工件固定在機床兩端的頂尖之間進行旋轉，砂輪沿軸向移動完成切削，適用于長軸類零件加工；後者則通過調節輪和砂輪組合實現無固定支撐的連續加工，特别適合批量生産小型精密部件。美國機械工程師協會（ASME）指出，現代數控圓柱磨床的加工精度可達±0.0025毫米，表面粗糙度Ra值可控制在0.4微米以内。
在工業應用中，圓柱磨削技術常用于發動機曲軸、液壓活塞杆、軸承滾道等關鍵零部件的精加工。德國機床制造商斯來福臨集團（Schleifring Group）的技術白皮書顯示，采用CBN（立方氮化硼）超硬砂輪的新型磨削設備，加工效率較傳統工藝提升40%，同時減少約30%的能源消耗。
"cylindrical grinding" 是機械加工領域的專業術語，指一種通過旋轉砂輪對圓柱形工件表面進行精密磨削的加工工藝。以下是詳細解釋：
1. 核心概念
該工藝通過高速旋轉的砂輪與旋轉的圓柱形工件接觸，以微米級精度去除材料表面。主要用于加工外圓柱面（外部磨削）或内孔表面（内部磨削），可修正工件的圓度、直線度和表面粗糙度。
2. 加工類型
3. 關鍵設備組件
4. 典型應用
5. 技術優勢
可實現IT5-IT7級公差（0.005-0.02mm），表面粗糙度Ra0.4-0.8μm，比車削精度提升3-5倍。現代數控機型通過CBN砂輪可将線速度提升至200m/s。
該工藝對操作人員的技術要求較高，需根據材料硬度（如淬火鋼HRC60+）選擇合適砂輪，并控制磨削溫度防止工件表面回火。
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