英:/''bɔːrəzɒn/
n. 氮化硼（結晶體）
Grinding tools and cutting tools of cubic borazon and some conditions about their popularization and application are presented.
着重介紹了立方氮化硼磨具和刀具及其推廣應用，并闡述其技術的發展對機械加工技術的進步具有重要的意義。
n.|boron nitride;氮化硼（結晶體）
Borazon（博拉松）是立方氮化硼（Cubic Boron Nitride, CBN）的注冊商标名稱，它是一種人工合成的超硬材料，在工業和材料科學領域具有極其重要的地位。以下是其詳細解釋：
Borazon 本質上是硼（B）和氮（N）原子在高溫高壓條件下形成的立方晶體結構化合物，化學式為 BN。這種結構與金剛石（碳的立方結構）類似，因此 Borazon 在物理性質上，尤其是硬度，與金剛石非常接近。* **超高硬度：** Borazon 是已知硬度第二高的材料，僅次于金剛石。它的努氏硬度通常在 4700 kg/mm² 左右，遠高于傳統磨料如剛玉（氧化鋁）和碳化矽。根據材料科學手冊的記載，其硬度特性使其成為加工硬質合金的理想選擇。
* **優異的熱穩定性：** Borazon 在高溫下比金剛石更穩定。它在空氣中可承受約 1200°C 的高溫而不發生氧化或結構變化（金剛石在大約 800°C 的空氣中會開始氧化石墨化）。這種特性源于其穩定的化學鍵合，如《先進陶瓷材料》期刊所述。
* **化學惰性：** 與金剛石不同，Borazon 對鐵族金屬（如鐵、鎳、钴及其合金）呈化學惰性。金剛石在高溫下會與這些金屬發生化學反應，導緻過度磨損，而 Borazon 則不會。這使得它在加工黑色金屬時具有無可比拟的優勢，相關研究在機械工程領域的應用文獻中廣泛提及。
* **良好的導熱性：** 具有較高的熱導率，有助于在磨削過程中散熱。* **磨削加工：** 這是 Borazon 最主要的應用。它被制成磨料顆粒，用于制造砂輪、磨石、油石等，專門用于高效、精密地磨削和珩磨各種淬硬鋼、冷硬鑄鐵、高溫合金（如鎳基、钴基合金）、高速鋼、硬質合金以及其他高硬度、高耐磨性的難加工材料。其應用效果在金屬加工行業的技術報告中得到驗證。
* **切削刀具：** 作為刀具塗層（PCBN - 聚晶立方氮化硼）或整體聚晶刀片的主要成分，用于車削、銑削等工序，加工高硬材料，替代傳統的硬質合金刀具或陶瓷刀具，顯著提高加工效率和表面質量。刀具制造商的技術白皮書詳細描述了其性能優勢。
* **耐磨部件：** 在需要極高耐磨性的特殊場合，如噴嘴、密封件等，也有應用。Borazon 由美國通用電氣公司（General Electric）的研究員羅伯特·溫托夫（Robert H. Wentorf Jr.）于 1957 年首次在實驗室合成成功。其名稱 “Borazon” 是該公司注冊的商标，由 “Boron”（硼）和 “Azote”（氮的法語舊稱，源自希臘語，意為“無生命”，因為氮氣不支持呼吸）組合而成，意指“硼氮化物”。該合成曆史在化學史資料中有明确記載。氮化硼（BN）存在多種同素異形體。最常見的形态是類似石墨的六方氮化硼（h-BN），質地柔軟，常被稱為“白色石墨”，用作潤滑劑和高溫絕緣材料。而 Borazon 指的是具有立方閃鋅礦結構的氮化硼（c-BN），兩者在結構和性質上截然不同。材料科學教科書通常會對比這兩種結構。總結來說，Borazon（立方氮化硼）是一種人造的超硬晶體材料，以其僅次于金剛石的極高硬度、卓越的熱穩定性和對鐵族金屬的化學惰性而聞名。它主要應用于難加工材料的磨削和切削領域，是現代制造業中不可或缺的關鍵材料之一。
"borazon"是一個與氮化硼（Boron Nitride）相關的專業術語，具體解釋如下：
如需更全面的化學性質或工業參數，建議參考專業材料科學文獻。
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