干磨碳酸钙英文解释翻译、干磨碳酸钙的近义词、反义词、例句

英语翻译：

【化】 dry-ground whiting

分词翻译：

干的英语翻译：

do; work; able; dry; empty; for nothing; main part; trunk; offend; strike
【医】 caudex; scapus; shaft; stem; truncus; trunk

磨的英语翻译：

abrade; burnish; grind; mill; milling; strop; whet
【医】 grinding; mill

碳酸钙的英语翻译：

【化】 calcium carbonate; lime carbonate
【医】 calcarea carbonica; calcium carbonate

专业解析

干磨碳酸钙 (Dry Ground Calcium Carbonate, DGCC) 是碳酸钙（CaCO₃）的一种加工形态，指通过物理研磨方式，在干燥状态下将天然碳酸钙矿石（如方解石、大理石、白垩）粉碎、分级而制得的粉体产品。

其核心含义可从以下方面详细解释：

工艺特征 (Process Characteristics)：
- 干法研磨 (Dry Grinding)：生产过程无需添加水或其他液体介质，物料在干燥状态下直接进入研磨设备（如雷蒙磨、球磨机、立式磨等）进行粉碎。这与湿磨碳酸钙（在水中研磨形成浆料，再经干燥）形成鲜明对比。
- 物理加工 (Physical Processing)：主要依靠机械力（挤压、冲击、摩擦）将大块矿石破碎成细粉，不涉及化学反应改变碳酸钙的本质成分。
产品特性 (Product Characteristics)：
- 颗粒形态 (Particle Morphology)：干磨工艺通常产生棱角更分明、表面更粗糙的颗粒，其形状多为不规则的多角形。这与湿磨或沉淀法生产的球形或立方体颗粒不同。
- 粒径分布 (Particle Size Distribution)：粒径范围较宽，细度相对较粗。通常产品的中位粒径（D50）在几微米到几十微米之间，具体取决于研磨设备和分级精度。可通过分级控制获得不同细度的产品。
- 比表面积 (Specific Surface Area)：相对较低，因其颗粒表面相对光滑（相较于湿磨产生的片状或针状颗粒）。
- 白度和亮度 (Whiteness & Brightness)：取决于原料矿石的纯度，高纯度的方解石或大理石可生产出高白度、高亮度的产品。
- 吸油量 (Oil Absorption)：通常低于沉淀碳酸钙（PCC）和部分湿磨碳酸钙（WGCC），因其颗粒形状和表面特性。
主要应用 (Key Applications)：
- 塑料工业 (Plastics)：作为增量填充剂和部分功能性填料，用于PVC（型材、管材、地板等）、PP、PE等，可降低成本、改善尺寸稳定性、提高硬度。对光泽度要求不高的场合尤其适用。
- 涂料和油漆 (Paints & Coatings)：用作体质颜料（填料），增加体积、降低成本、改善涂层的流平性、耐磨性和机械强度。适用于底漆、腻子及对光泽要求不高的面漆。
- 建筑行业 (Construction)：用于生产人造石、密封胶、填缝剂、腻子粉、瓷砖胶等，作为填料和骨料。
- 造纸工业 (Paper)：主要用于生产较低档次的纸张（如板纸、新闻纸）作为填料，或作为涂布颜料（需经进一步加工处理）。
- 其他领域 (Others)：橡胶（填料）、胶粘剂、饲料添加剂（钙源）、玻璃制造等。
与相关术语的区别 (Distinction from Related Terms)：
- 湿磨碳酸钙 (Wet Ground Calcium Carbonate, WGCC)：在水的参与下研磨，形成浆料，再经干燥和粉碎。颗粒通常更细，形态可能更片状或针状，表面更光滑，吸油量可能更高。
- 沉淀碳酸钙 (Precipitated Calcium Carbonate, PCC)：通过化学方法（二氧化碳碳化法或纯碱氯化钙法）合成。颗粒更细、更均匀，形态可控（如球形、立方体、纺锤形），纯度高，性能更优越，成本也更高。

干磨碳酸钙是一种通过干法物理研磨天然碳酸钙矿石制得的粉体材料。其特点是生产工艺无水参与、颗粒形态不规则、表面较粗糙、粒径相对较粗、成本较低。主要作为功能性填料广泛应用于塑料、涂料、建筑、造纸（低档）等行业，起到增量、降低成本、改善物理性能的作用。

网络扩展解释

干磨碳酸钙是重质碳酸钙的一种加工方式，指以空气为分散介质，通过机械研磨将天然碳酸钙矿石（如石灰石、方解石等）粉碎至一定细度的粉末产品。其核心特点及生产工艺如下：

一、生产工艺

加工方式：通过研磨设备（如雷蒙磨、球磨机）和分级设备组成的系统，将原料粉碎至目标细度。生产过程中以空气为分散介质，无需添加水或其他液体。
适用粒度：主要生产2500目（约5μm）以下的产品，颗粒形状多呈不规则棱角状。
湿度控制：成品水分通常无法精确控制，一般高于1%，可能影响后续改性工艺的分散性。

二、与湿磨法的区别

分散介质：干磨用空气，湿磨用水和助磨剂，后者可提升颗粒分散性。
产品特性：湿磨产品粒度更细（2500目以上）、分布更窄，颗粒更接近球形；而干磨产品成本低、工艺简单，适合粗粒度需求场景。

三、应用领域

干磨碳酸钙广泛用于塑料、橡胶、涂料等行业作为填充剂，也用于建筑材料和造纸等领域。其优势在于生产成本低、设备成熟，但对水分敏感的领域需谨慎选择。