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工厂设备布置英文解释翻译、工厂设备布置的近义词、反义词、例句

英语翻译:

【机】 layout

分词翻译:

工厂设备的英语翻译:

【经】 factory equipment; plant equipment

布置的英语翻译:

arrange; assign; collocate; decorate; dispose; lay; collocation; disposal
【计】 laying
【化】 layout
【医】 arrange; arrangement

专业解析

工厂设备布置(Factory Equipment Layout)是工业工程领域的核心概念,指在有限空间内对生产设备、工作站、物料流等要素进行系统性规划与空间配置的实践。其英文释义可参照《牛津工业工程词典》定义为:"the strategic arrangement of machinery, workstations, and auxiliary systems to optimize production efficiency and safety" 。

该术语包含三大核心要素:

  1. 工艺流程导向:依据《现代机械工程手册》第15章,设备布置需遵循产品加工序列,减少物料搬运距离,典型应用如汽车装配线的U型布局
  2. 人机工程考量:ISO 6385标准强调设备间距须满足安全操作需求,保留维修通道宽度不低于80cm,危险区域设置隔离屏障
  3. 柔性生产兼容:清华大学工业工程系研究显示,模块化设备组合可使产线重组效率提升40%,适应多品种生产需求

权威参考文献:

网络扩展解释

工厂设备布置是指根据生产工艺流程和运营需求,对厂区内各生产单元、辅助设施及设备的空间位置进行系统规划与安排,以实现生产高效、安全且经济的目标。其核心是通过空间优化提升资源利用率,具体包含以下要点:


一、核心原则

  1. 生产流程导向
    设备布置需与产品加工顺序一致,减少物料搬运距离和时间,如直线型生产线适合大批量标准化生产。

  2. 操作与维护便利性
    设备间距需满足操作空间(一般≥1米)和检修需求,重型设备应置于厂房底层,振动设备需避免与建筑结构直接连接。

  3. 空间与安全平衡
    通道宽度通常≥2米,保障物流畅通和消防疏散;危险设备需远离人员密集区,并设置防护措施。


二、常见布置类型

  1. 直线型
    设备按固定工艺流程依次排列,适用于标准化、大批量生产(如汽车装配线)。
  2. U型布局
    设备围绕中心区域呈U型排列,缩短工人移动距离,适合多品种、小批量柔性生产。
  3. 模块化布置
    将产线划分为独立模块,通过传送带或机器人衔接,适应复杂工艺和高灵活需求。

三、关键考虑因素


四、实施步骤

  1. 需求分析:明确产品类型、产量及工艺流程。
  2. 区域划分:确定生产区、仓储区、辅助区的位置关系。
  3. 设备定位:依据流程顺序和操作需求排列设备。
  4. 动态验证:通过模拟测试物流效率和安全性,迭代优化。

如需进一步了解具体行业的布置案例(如化工、机械),中的行业特殊要求。

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