
【化】 fluidized-bed reactor
【化】 boiling bed; bubbling bed; ebullated bed; fluidized bed
fluidized layer
layer; region; stage; story; stratum; tier
【计】 layer
【医】 coat; lamella; lamellae; lamina; laminae; layer; strata; stratum
equipment; facility; fixing; fixture; installation
【计】 device; implementor
【化】 equipment
【医】 equipment; unit
【经】 equipment; facility; installation
沸腾床层设备(Fluidized Bed Equipment)是一种基于流态化技术设计的工业反应装置,其核心特征是通过流体(气体或液体)使固体颗粒悬浮形成类似“沸腾”状态的动态床层。该设备在化工、能源及环保领域具有广泛应用,其英文术语常见于《化工设备设计手册》等权威文献。
从技术原理分析,设备运行时流体以特定流速通过固体颗粒层,当流体速度超过临界流化速度时,颗粒开始悬浮并形成湍流混合状态。这种动态特性带来三大核心优势:
典型结构包含气体分布器、旋风分离系统和热交换单元。根据《工业反应器设计规范》(GB 150-2023),关键设计参数包括流化数(2-10)、床层膨胀比(1.5-2.5)及操作温度范围(200-650℃)。在石油加氢裂化装置中,这类设备可将重油转化率提升至92%以上。
国际能源署(IEA)技术报告指出,沸腾床技术已拓展至生物质气化和碳捕集领域,其模块化设计符合低碳制造趋势。美国化学工程师协会(AIChE)的案例研究显示,采用该设备的工厂能效指标较传统工艺提高18-22%。
沸腾床层设备(又称流化床设备)是一种利用流体动力使固体颗粒悬浮并呈现类似液体沸腾状态的特殊装置。以下从多个方面详细解释其含义和特点:
沸腾床层设备的核心在于“流态化”过程。当流体(气体或液体)以一定速度自下而上通过固体颗粒床层时,颗粒被流体托起并悬浮运动,形成类似沸腾液体的动态平衡状态。这种状态下,颗粒与流体接触面积显著增大,强化了传热、传质效率。
如需更具体行业案例或技术参数,可进一步查阅相关工程手册或专利文献。
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