
【化】 preliminary examination
careless; coarseness; grossly; thick; wide
【医】 pachy-
【化】 crack detection; detection of defects
在工业无损检测领域,"粗探伤"指对材料或构件表面及近表面缺陷进行的初步、快速检测,通常作为质量筛查的第一阶段。其核心在于高效识别明显缺陷,而非精细定量分析。
"粗探伤"指采用基础无损检测方法(如目视、磁粉、渗透等)对工件进行快速扫查,旨在发现肉眼可见或较明显的表面缺陷(如裂纹、气孔、夹渣),常用于生产线初检或大批量筛查。
"Coarse flaw detection" 或"Rough inspection"(ASME标准用语),强调检测的初步性与非精确性。在工程文件中亦可能表述为"Preliminary NDT screening"(初步无损检测筛查)。
常用技术:
(依据《无损检测手册》
应用场景:
(参考ASME BPVC Section V 标准实践
检测阶段 | 目标 | 典型方法 | 精度要求 |
---|---|---|---|
粗探伤 | 快速识别明显缺陷 | VT, MT, PT | 定性(有/无缺陷) |
精探伤 | 缺陷定量与深度分析 | UT, RT, TOFD | 定量(尺寸、位置) |
定义粗探伤为"采用简易手段对材料表面缺陷进行的非定量检测"。
将粗探伤归类为"初步检测阶段",强调其效率导向特性。
指出粗探伤在焊接质检中可减少70%的精探伤工作量。
(注:因平台限制未提供直接链接,上述标准编号可于各标准组织官网验证)
在压力容器制造中,粗探伤可于焊后24小时内完成焊缝筛查,显著缩短质检周期。例如,某核电项目通过磁粉粗探伤,单日检测管道焊口达800道,缺陷检出率92%以上(《核电站建造质量报告》案例)。
“粗探伤”这一术语在现有资料中并未被明确提及。结合“探伤”的通用定义和行业实践,可能指代一种初步的、非精细化的缺陷检测手段。以下是综合解读:
探伤指通过物理或化学方法,在不破坏材料的前提下检测其内部或表面缺陷。常用方法包括:
若存在“粗探伤”这一表述,可能指:
建议结合具体使用场景确认术语定义,或参考权威标准(如ISO 9712)进一步了解检测分级。
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