
【建】 cycle oil
【化】 catalytic cracking
paint; fat; grease; oil
【化】 oil
【医】 elaeo-; eleo-; oil; Ol; olea; oleo-; oleum
催化裂化油(Catalytic Cracking Oil)是石油炼制过程中通过催化裂化工艺生产的轻质油品,主要用于汽油、柴油等燃料的原料。该工艺在催化剂(如沸石或硅铝酸盐)作用下,将重质烃类(如常压渣油、减压瓦斯油)裂解为分子量较小的烃类,同时产生液化气、干气及焦炭副产品。
其核心生产过程包括:原料油预热后进入反应器与催化剂接触,在480-540℃高温下发生裂解反应,随后通过分馏系统分离出不同馏分。催化裂化油的主要成分为C5-C12烃类,辛烷值较高(约88-93),可提升汽油抗爆性。该技术由美国石油学会(API)定义为“通过催化作用实现烃类选择性裂化的二次加工过程”,相关参数符合《石油炼制催化剂标准》(API RP 571)。
工业应用上,中国石化研究院数据显示,国内约75%的汽油组分来自催化裂化油。其生产装置(如FCC装置)需遵循《炼油工业污染物排放标准》(GB 31570-2015),催化剂再生烟气中的CO含量须低于100mg/m³。
催化裂化油是催化裂化过程中生成的轻质油产品,其定义、原料及特性如下:
催化裂化是石油炼制的重要工艺,通过催化剂和热的作用,将重质油(如减压馏分油、渣油)裂解为裂化气、汽油、柴油等轻质油品。该过程在提升管反应器中进行,反应温度约500°C,可显著提高轻质油产量。
原料
主要为重质馏分油(如直馏减压馏分油VGO)、焦化重馏分油(CGO)或脱沥青渣油。
主要产物
催化裂化油作为轻质燃料的主要来源,在炼油工业中占据核心地位。其生产过程不仅提升了原油利用率,还通过优化催化剂技术(如分子筛催化剂)推动了高辛烷值汽油的大规模生产。
如需了解更多技术细节或完整产品链,可参考石油炼制专业文献或行业标准。
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