粗粉分离器英文解释翻译、粗粉分离器的近义词、反义词、例句

英语翻译：

【化】 tailing classifier

分词翻译：

粗粉的英语翻译：

meal
【医】 coarse powder; meal

分离器的英语翻译：

【化】 separator
【医】 separator

专业解析

粗粉分离器（Coarse Powder Separator）是工业粉磨系统中用于颗粒分级的关键设备，其核心功能是通过离心力或重力作用将未达细度要求的粗颗粒物料分离并回送研磨，同时允许合格细粉进入下一工序。该设备广泛应用于水泥、冶金、电力等行业，直接影响生产效率和能源利用率。

从工作原理看，粗粉分离器主要采用气固两相流动力学原理。物料与气流混合进入分离区后，粗颗粒因惯性作用被导向器壁并沉降，细颗粒则随气流通过导向叶片完成分离。动态调整叶片角度可精确控制成品细度，分离效率通常可达85%-95% 。

设备结构包含三个核心组件：

旋转笼型转子（Cage Rotor）作为核心分级部件
导向叶片系统（Guide Vane System）调节气流分布
锥形集料斗（Conical Hopper）实现粗粉收集

在水泥生产工艺中，该设备与立式磨机配合使用，可将生料粉磨电耗降低15-20%。国际标准ISO 15378:2017《工业粉体设备安全规范》第4.2.3章明确指出，分离器的气密性设计需达到0.5kPa压差条件下的泄漏率小于1.5% 。中国建材工业出版社《新型干法水泥生产技术与设备》第3版详细论述了不同型号分离器的选型参数，建议根据原料莫氏硬度选择转子线速度范围（18-25m/s）。

网络扩展解释

粗粉分离器是制粉系统中的关键设备，主要用于调节煤粉粒度并分离不合格的粗粉颗粒。以下从定义、作用、原理、结构类型等方面综合说明：

一、定义与核心作用

粗粉分离器是喷煤中速磨煤机的核心部件，主要功能包括：

粒度调节：通过分离粗粉颗粒并返回磨煤机重磨，确保煤粉细度满足燃烧要求。
分级控制：根据煤种或工况变化动态调整煤粉细度，提升制粉系统经济性。

二、工作原理

其分离机制基于离心力、重力及惯性力的综合作用：

重力分离：降低气流速度（如从20m/s降至4-6m/s），粗颗粒因重力沉降。
离心分离：气流通过旋转叶片或蜗壳形成涡旋，颗粒因离心力被甩向器壁分离。
惯性撞击：轴向挡板或动态叶片改变气流方向，粗颗粒因惯性撞击分离。

三、主要结构类型

动态分离器：通过可调转速的旋转叶片实现动态分级，调节精度高。
静态分离器：固定叶片依靠气流自然离心分离，结构简单但调节范围有限。
动静态组合型：兼具动态调节和静态导向叶片，适应复杂工况。
轴向型：采用多级轴向挡板，通过撞击实现三级分离，常见于水泥行业。

四、典型应用场景

电力行业：燃煤电厂中速磨煤机配套，处理风量达33000-38000m³/h。
水泥工业：用于煤磨、生料磨系统，结构紧凑且维护便捷。

五、常见故障与影响

当分离器出现叶片磨损、转速异常或挡板卡涩时，会导致煤粉粒度偏粗，降低燃烧效率并增加机械磨损。

如需更详细的技术参数或选型建议，可参考电力行业标准或制造商资料（如、2、5）。