磁粉检验英文解释翻译、磁粉检验的近义词、反义词、例句

英语翻译：

【化】 magnetic particle examination

分词翻译：

磁的英语翻译：

magnetism

粉的英语翻译：

pink; powder; white

检验的英语翻译：

check up; examine; inspect; proof; prove
【计】 CH; checkout; V; verify; verify check; verifying
【化】 checking; examine
【医】 analysis; coroner's inquest; docimasia
【经】 inspection; monitoring; proof; test; verification; verify

专业解析

磁粉检验（Magnetic Particle Testing, MT）是一种广泛应用于工业领域的无损检测方法，主要用于检测铁磁性材料（如铁、钴、镍及其合金）表面或近表面的不连续性缺陷（如裂纹、夹杂、折叠等）。其核心原理是通过对工件施加磁场使其磁化，若存在缺陷，磁力线会在缺陷处产生漏磁场，吸附施加的磁粉（荧光或非荧光），从而形成肉眼可见的磁痕指示缺陷位置和形状。

核心特点与流程

适用范围
仅适用于铁磁性材料，对非磁性材料（如铝、铜、奥氏体不锈钢）无效。典型应用包括焊接接头、铸件、锻件及在役设备的检测，尤其在航空航天、轨道交通、压力容器等领域具有不可替代性。

来源：美国无损检测学会（ASNT）《无损检测手册》
检测流程
- 预处理：清洁工件表面，确保无油污、锈蚀或涂层干扰。
- 磁化：通过通电法（周向磁化）或线圈法（纵向磁化）产生磁场，需根据缺陷方向选择磁化方式。
- 施加磁粉：喷洒悬浮于载体（水或油）的磁粉，缺陷处漏磁场吸附磁粉形成堆积。
- 观察与记录：在可见光或紫外光（荧光磁粉）下观察磁痕，评估缺陷性质并记录。
  来源：国际标准 ISO 9934-1《无损检测磁粉检测第1部分：总则》
优势与局限
- 优势：操作简便、成本低、灵敏度高（可检出微米级表面裂纹），结果直观可视。
- 局限：仅适用于铁磁性材料；对深层缺陷（>6mm）检出率低；需表面清洁；可能存在伪显示干扰判断。
  来源：美国材料与试验协会标准 ASTM E1444《磁粉检测标准实践》

术语中英对照

磁粉检验 → Magnetic Particle Testing (MT)
漏磁场 → Magnetic Flux Leakage
磁痕 → Magnetic Particle Indication
荧光磁粉 → Fluorescent Magnetic Particles
周向磁化 → Circular Magnetization

权威参考依据

国际标准：ISO 9934 系列标准（如 ISO 9934-2 对检测介质的要求）规范了磁粉检测的技术要求。
行业指南：ASNT SNT-TC-1A 提供了人员资格认证与操作规范框架。
技术文献：《无损检测原理与技术》（机械工业出版社）详细阐述了磁化方法与缺陷判读理论。

此方法通过标准化流程和严格的人员认证（如 ASNT Level II/III），确保检测结果的可靠性与工程安全性，是保障关键构件完整性的重要手段之一。

网络扩展解释

磁粉检验（也称磁粉检测或磁粉探伤）是一种无损检测技术，主要用于检测铁磁性材料表面或近表面的不连续性缺陷（如裂纹、夹杂、未焊透等）。以下为综合解释：

一、基本原理

磁粉检验基于铁磁性材料磁化后产生的漏磁场现象。当工件被磁化时，若表面或近表面存在缺陷，磁力线会在缺陷处发生畸变并溢出工件表面，形成漏磁场。此时施加磁粉（干粉或悬浮液形式），漏磁场会吸附磁粉形成可见的磁痕，通过观察磁痕可判断缺陷位置、形状和大小。

公式表示漏磁场强度： $$ B = mu_0 cdot H + M $$ 其中，$B$为磁感应强度，$mu_0$为真空磁导率，$H$为磁场强度，$M$为磁化强度。

二、主要特点

适用范围
仅适用于铁磁性材料（如铁、钴、镍及其合金），可检测表面及近表面0.1μm级别微小缺陷。
检测方法分类
- 湿法/干法：湿法用磁悬液灵敏度更高，适合微小缺陷；干法直接撒粉，适合大型工件局部检测。
- 连续法/剩磁法：连续法在磁化同时施加磁粉，灵敏度高；剩磁法利用材料剩余磁性检测，效率更高。
优势与局限
- 优势：直观显示缺陷，灵敏度高，检测速度快且成本低。
- 局限：无法检测非磁性材料及深层缺陷。

三、典型应用领域

主要用于焊接件、铸件、锻件等工业部件的质量控制，例如：

石油化工设备焊缝检测
机械制造中的齿轮、轴类零件检测
航空航天领域关键承力部件检测。

如需更详细技术参数或操作流程，可参考、2、11等权威来源。