磁粉檢驗英文解釋翻譯、磁粉檢驗的近義詞、反義詞、例句

英語翻譯：

【化】 magnetic particle examination

分詞翻譯：

磁的英語翻譯：

magnetism

粉的英語翻譯：

pink; powder; white

檢驗的英語翻譯：

check up; examine; inspect; proof; prove
【計】 CH; checkout; V; verify; verify check; verifying
【化】 checking; examine
【醫】 analysis; coroner's inquest; docimasia
【經】 inspection; monitoring; proof; test; verification; verify

專業解析

磁粉檢驗（Magnetic Particle Testing, MT）是一種廣泛應用于工業領域的無損檢測方法，主要用于檢測鐵磁性材料（如鐵、钴、鎳及其合金）表面或近表面的不連續性缺陷（如裂紋、夾雜、折疊等）。其核心原理是通過對工件施加磁場使其磁化，若存在缺陷，磁力線會在缺陷處産生漏磁場，吸附施加的磁粉（熒光或非熒光），從而形成肉眼可見的磁痕指示缺陷位置和形狀。

核心特點與流程

適用範圍
僅適用于鐵磁性材料，對非磁性材料（如鋁、銅、奧氏體不鏽鋼）無效。典型應用包括焊接接頭、鑄件、鍛件及在役設備的檢測，尤其在航空航天、軌道交通、壓力容器等領域具有不可替代性。

來源：美國無損檢測學會（ASNT）《無損檢測手冊》
檢測流程
- 預處理：清潔工件表面，确保無油污、鏽蝕或塗層幹擾。
- 磁化：通過通電法（周向磁化）或線圈法（縱向磁化）産生磁場，需根據缺陷方向選擇磁化方式。
- 施加磁粉：噴灑懸浮于載體（水或油）的磁粉，缺陷處漏磁場吸附磁粉形成堆積。
- 觀察與記錄：在可見光或紫外光（熒光磁粉）下觀察磁痕，評估缺陷性質并記錄。
  來源：國際标準 ISO 9934-1《無損檢測磁粉檢測第1部分：總則》
優勢與局限
- 優勢：操作簡便、成本低、靈敏度高（可檢出微米級表面裂紋），結果直觀可視。
- 局限：僅適用于鐵磁性材料；對深層缺陷（>6mm）檢出率低；需表面清潔；可能存在僞顯示幹擾判斷。
  來源：美國材料與試驗協會标準 ASTM E1444《磁粉檢測标準實踐》

術語中英對照

磁粉檢驗 → Magnetic Particle Testing (MT)
漏磁場 → Magnetic Flux Leakage
磁痕 → Magnetic Particle Indication
熒光磁粉 → Fluorescent Magnetic Particles
周向磁化 → Circular Magnetization

權威參考依據

國際标準：ISO 9934 系列标準（如 ISO 9934-2 對檢測介質的要求）規範了磁粉檢測的技術要求。
行業指南：ASNT SNT-TC-1A 提供了人員資格認證與操作規範框架。
技術文獻：《無損檢測原理與技術》（機械工業出版社）詳細闡述了磁化方法與缺陷判讀理論。

此方法通過标準化流程和嚴格的人員認證（如 ASNT Level II/III），确保檢測結果的可靠性與工程安全性，是保障關鍵構件完整性的重要手段之一。

網絡擴展解釋

磁粉檢驗（也稱磁粉檢測或磁粉探傷）是一種無損檢測技術，主要用于檢測鐵磁性材料表面或近表面的不連續性缺陷（如裂紋、夾雜、未焊透等）。以下為綜合解釋：

一、基本原理

磁粉檢驗基于鐵磁性材料磁化後産生的漏磁場現象。當工件被磁化時，若表面或近表面存在缺陷，磁力線會在缺陷處發生畸變并溢出工件表面，形成漏磁場。此時施加磁粉（幹粉或懸浮液形式），漏磁場會吸附磁粉形成可見的磁痕，通過觀察磁痕可判斷缺陷位置、形狀和大小。

公式表示漏磁場強度： $$ B = mu_0 cdot H + M $$ 其中，$B$為磁感應強度，$mu_0$為真空磁導率，$H$為磁場強度，$M$為磁化強度。

二、主要特點

適用範圍
僅適用于鐵磁性材料（如鐵、钴、鎳及其合金），可檢測表面及近表面0.1μm級别微小缺陷。
檢測方法分類
- 濕法/幹法：濕法用磁懸液靈敏度更高，適合微小缺陷；幹法直接撒粉，適合大型工件局部檢測。
- 連續法/剩磁法：連續法在磁化同時施加磁粉，靈敏度高；剩磁法利用材料剩餘磁性檢測，效率更高。
優勢與局限
- 優勢：直觀顯示缺陷，靈敏度高，檢測速度快且成本低。
- 局限：無法檢測非磁性材料及深層缺陷。

三、典型應用領域

主要用于焊接件、鑄件、鍛件等工業部件的質量控制，例如：

石油化工設備焊縫檢測
機械制造中的齒輪、軸類零件檢測
航空航天領域關鍵承力部件檢測。

如需更詳細技術參數或操作流程，可參考、2、11等權威來源。