
【电】 alignment error
aim at; level; target
【计】 aligning
error
【计】 booboo; E; errors
【化】 deviation; error
【医】 error
【经】 error
对准误差(Alignment Error)指实际位置与理论设计位置之间的偏差量,常见于精密制造、光学系统及电子设备装配领域。该术语在工程实践中具有以下核心特征:
物理定义
对准误差表现为两个或多个组件在空间坐标系中的位置偏移,通常以线性距离或角度偏差进行量化(参考《牛津工程技术词典》)。例如光刻机中掩模版与硅片的对准精度直接影响芯片良率。
测量方法
国际标准ISO 1101规定采用坐标测量机(CMM)或激光干涉仪进行检测(源自ISO质量管理体系文件)。典型测量公式为: $$ Delta = sqrt{(x_1 - x_0) + (y_1 - y_0)} $$ 其中$(x_0,y_0)$为基准坐标,$(x_1,y_1)$为实测坐标。
误差分类
美国机械工程师协会(ASME)将对准误差细分为:
在光纤通信领域,Corning公司技术白皮书指出单模光纤对接误差需控制在0.5μm以内,否则将导致>3dB的光功率损耗(来源:Corning Optical Communications技术文档)。
“对准误差”是工程、测量或机械操作中常见的术语,指在对准目标或调整设备时,实际位置与理想位置之间的偏差。以下是详细解释:
对准误差 =实际对准位置 与理论理想位置 的差值()。例如,机械加工中刀具未对准工件中心,或光学仪器校准时的微小偏移均会产生此类误差。
若理论位置为 $x_0$,实际测得为 $x$,则绝对误差为: $$ Delta x = |x - x_0| $$ 相对误差则表示为: $$ delta = frac{Delta x}{x_0} times 100% $$
若需更专业的分类(如动态/静态对准误差)或行业标准,可参考机械工程或计量学领域的文献()。
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