【计】 visual inspection
目检（Visual Inspection）指通过肉眼直接观察或借助简单光学仪器对物体表面状态、结构完整性及异常现象进行的非破坏性检测方法。该术语在工程技术领域常译为"visual inspection"或"ocular examination"，其核心特征在于不借助复杂设备即可完成初步质量评估。
根据《机械工程术语国家标准》（GB/T 4863-2022），目检包含三个关键要素：(1)可见光范围内的直接观察；(2)最小检测距离25厘米；(3)检查时间单点不超过10秒。在航空维修领域，FAA咨询通告AC 43-206明确指出目检需配合10倍放大镜完成螺纹检查。
美国材料与试验协会ASTM E2500标准将目检细分为三个等级：GI（一般目视检查）、DI（详细目视检查）和CI（精密仪器辅助检查）。质量控制实践中，该方法可发现80%以上的表面缺陷，包括裂纹、腐蚀、装配错误等典型问题。
世界卫生组织医疗器械技术规范强调，医用设备目检须在500勒克斯照度下进行，检测人员视力要求达到Snellen视力表20/40标准。这种基础检测手段至今仍是ISO 9001质量体系认证的必检项目。
“目检”是“目视检查”的简称，指通过肉眼直接观察或借助简单工具（如放大镜、内窥镜等）对物体、设备或人体进行外观检查的过程。它在多个领域有广泛应用：
工业制造
用于检测产品表面缺陷（如划痕、裂纹）、装配完整性，或设备运行状态（如管道泄漏、零件松动）。通常结合标准规范进行，是质量控制的基础环节。
医学领域
医生通过目检观察患者体表症状（如皮肤病变、伤口愈合情况），或借助喉镜、耳镜等工具检查体内器官，属于初步诊断手段。
航空航天
对飞机机身、发动机等关键部件进行定期目视检查，排查腐蚀、结构损伤等安全隐患，是维护飞行安全的重要步骤。
局限性
目检依赖检查者经验，可能遗漏微观缺陷，常需与X光、超声波等仪器检测互补使用。例如，焊接接头的内部气孔无法通过目检发现。
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