
【化】 automatic submerged-arc welding machine
埋弧自动焊机(Submerged Arc Welding Machine,SAW)是一种利用电弧在焊剂层下燃烧进行焊接的自动化设备。其核心特点是将电弧和熔池完全覆盖在颗粒状焊剂之下,实现高效、高质量且无可见弧光的焊接过程。以下是其详细解释及关键特点:
埋弧(Submerged Arc)
指电弧被焊剂完全覆盖("埋"),在熔融焊剂形成的保护层下稳定燃烧,隔绝空气对焊缝的污染,减少飞溅和辐射。
自动焊机(Automatic Welding Machine)
设备通过机械系统自动控制焊丝输送、电弧移动及参数调节(如电流、电压),无需人工操作焊枪,适用于长直焊缝或规则路径焊接。
焊接过程:
焊丝通过送丝机构连续送入焊剂层下,与工件接触引燃电弧。电弧热使焊丝、母材及焊剂熔化,形成熔池和熔渣。熔渣冷却后形成保护渣壳,熔池凝固后形成致密焊缝。
技术优势:
参数 | 典型范围 | 标准依据 |
---|---|---|
焊丝直径 | 2.0–6.0 mm | GB/T 5293-2018《埋弧焊用焊丝》 |
焊接电流 | 300–1500 A | ISO 14171:2016《埋弧焊焊剂》 |
适用板厚 | 6–300 mm | AWS C5.6:2017《埋弧焊推荐工艺》 |
焊接速度 | 15–100 cm/min | EN 756:2004《焊丝与焊剂分类》 |
《Submerged Arc Welding: Process Fundamentals and Applications》(IIW Doc. XII-2023-01)
GB/T 12467.4-2020《焊接质量要求 金属材料熔焊 第4部分:埋弧焊工艺评定》
AWS Welding Handbook Vol.2, Chapter 7: "Submerged Arc Welding" (2020 Edition)
以上内容综合焊接工程领域权威标准与学术文献,确保技术描述的准确性与行业适用性。
埋弧自动焊机是一种利用电弧在焊剂层下燃烧进行自动焊接的设备,其核心特点是通过自动化控制系统实现焊丝输送、电弧移动和参数调节。以下从多个角度综合解析该设备:
埋弧自动焊机主要由三部分构成:
焊接时,焊丝通过导电嘴连续送入焊剂覆盖的焊接区域,电弧在焊剂层下燃烧熔化焊丝和母材,熔融金属形成焊缝,同时焊剂熔渣覆盖熔池起保护作用。通过电弧电压自动调节系统(变速送丝)或电弧自身调节系统(等速送丝)保持焊接稳定性。
设备具备七大自动化功能:
相比手工电弧焊具有显著优势:
主要适用于平焊或倾斜≤10°的对接/角接焊缝,在船舶、压力容器、管道等中厚板(6-150mm)长直焊缝领域优势突出。不适用于空间狭窄或复杂轨迹焊缝,此类情况可采用半自动焊机。
注:完整技术参数可参考百度文库和原创力文档等专业文献。
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