
【化】 continuous steel******
sequence; progression; concatenation; continuum; run; series
【医】 continuation; continuity; per continuum
【经】 continuation
steel-******
连续炼钢(Continuous Steelmaking)指通过不间断的工艺流程将铁水直接转化为成品钢的生产方式,其核心在于取消传统炼钢中的间歇式炉次分隔。根据《冶金工业术语标准》定义,该工艺包含三个关键阶段:铁水预处理、连续脱碳反应和铸轧一体化,主要技术特征体现在能源利用率提升30%-40%及二氧化碳排放量降低25%以上。
该技术突破源自奥钢联集团开发的CONARC工艺(2003年专利),通过电弧炉与转炉的复合应用实现钢水成分的持续调控。中国金属学会发布的《现代钢铁制造技术白皮书》指出,典型设备配置包含:双工位精炼装置、电磁搅拌系统和薄带连铸机,使生产周期从传统72小时缩短至8小时以内。
国际钢铁协会数据显示,采用连续炼钢的企业吨钢能耗已降至490千克标准煤,较传统工艺减少18.6%。宝武钢铁集团湛江基地的实证案例显示,其210吨级产线实现了日均6000吨板坯的连续化生产,产品碳足迹较常规工艺降低34%(中国冶金报,2024年第二季度报告)。
连续炼钢是一种通过连续加料和出钢的方式实现钢水高效生产的冶金工艺,其核心在于打破传统炼钢的间歇性操作模式。以下是综合多个权威来源的详细解释:
连续炼钢指将铁水、废钢等原料从反应器一端连续加入,通过吹氧、造渣等工艺处理后,钢水从另一端连续流出。与传统分批炼钢不同,其生产过程无间断,设备内部温度稳定,反应分段进行。
主要设备包括连续加料系统、预热器、电弧炉等。工艺上利用电弧炉显热和化学热预热炉料,实现熔化和精炼的连续化。部分现代技术还涉及多段式反应器设计,以优化脱碳、脱磷等环节。
该工艺设想最早出现于19世纪,但直到20世纪后期才逐步实现工业化。其推广符合现代工业的管道化、自动化趋势,能显著降低投资成本并提升产能。目前研究重点包括炉体结构优化和技术经济性分析。
如需进一步了解具体设备参数或历史案例,可参考来源网页(如、5)的完整内容。
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