
【化】 latex compounding
【化】 latex; latices
【医】 latex; latices
cooperate; assort; concert; conjugate; coordinate; tone; work in
【医】 matching
【经】 team work
craft; technics; technology
【计】 MOS technology
【化】 methodology
【经】 technology
胶乳配合工艺(Latex Compounding Technology)是橡胶工业中通过添加特定配合剂改变胶乳性能的关键加工技术。该工艺包含以下核心环节:
原料选择(Raw Material Selection) 采用天然胶乳(Natural Latex, NR)或合成胶乳(如丁苯胶乳SBR、氯丁胶乳CR)作为基材,需符合ISO 2004:2017标准规定的固含量、机械稳定性等指标。
配料设计(Formulation Design) 按功能添加五大类配合剂: • 硫化剂(Vulcanizing Agent):硫磺、有机过氧化物 • 稳定剂(Stabilizer):氨水、月桂酸铵 • 填充剂(Filler):碳酸钙、陶土(参考ASTM D1076-20标准) • 抗氧剂(Antioxidant):酚类化合物 • 特殊助剂:发泡剂、着色剂等
预硫化处理(Prevulcanization) 通过离心或蒸发浓缩工艺调节固含量至50-70%,采用半衰期法控制硫化程度(依据GB/T 8086-2018标准)。
混合分散(Mixing & Dispersion) 在<50℃条件下采用低速搅拌(300-500rpm)完成胶体分散,使用Brookfield粘度计监测流变特性。
稳定化处理(Stabilization) 通过熟成(Aging)工艺使配合剂充分扩散,熟成时间与温度遵循阿累尼乌斯公式: $$ t = A cdot e^{frac{E_a}{RT}} $$ 其中t为时间,A为指前因子,Ea为活化能,R为气体常数,T为热力学温度。
该工艺直接影响制品性能,《胶乳工业手册》(ISBN 978-7-122-36520-8)指出,优化配合比例可使拉伸强度提升30-50%。合成胶乳配合需额外控制pH值在9.5-10.5范围,防止蛋白质变性。
胶乳配合工艺是胶乳制品生产中的核心环节,指将各类配合剂处理后与胶乳混合,形成均匀分散体系的过程。以下是其关键要点:
胶乳配合工艺是将预先制备的配合剂溶液、水分散体或乳化液,与处理后的胶乳混合均匀的过程。主要步骤包括:预处理胶乳→制备配合剂分散体系→混合调配→后处理(如过滤、除泡、熟成)。
该工艺旨在实现功能化(如硫化、抗老化)、性能优化(粘度调整)及成本控制(填充剂添加)。广泛应用于乳胶手套、海绵、避孕套等制品的生产。
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