英语翻译：

【计】 service point

分词翻译：

检修的英语翻译：

examine and repair; overhaul
【计】 reconditioning
【化】 service
【经】 recondition

测试点的英语翻译：

【计】 testpoint

专业解析

在电气工程与设备维护领域，"检修测试点"（Maintenance Test Point）指设备或系统中专为检测、诊断和维修预留的物理或逻辑接口。其核心含义与功能如下：

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一、术语定义

• 中文：检修测试点

  英文：Maintenance Test Point / Test Access Point (TAP)

  释义：设备中预设的标准化接口，用于连接测试仪器（如万用表、示波器），执行电压、电流、信号完整性等参数的测量，以评估设备状态或定位故障源。

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二、核心功能

1. 状态监测

   通过定期测量关键参数（如绝缘电阻、接地连续性），实现设备健康状态的预判性维护 。

2. 故障诊断

   提供隔离式测量接口，避免维修时需拆除整机外壳，提升检修效率（工业设备安全标准 IEC 61991）。

3. 标准化兼容

   符合国际设计规范（如 IPC-9592 电源设备测试点标准），确保测试探针的通用接入 。

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三、典型应用场景

• 电路板(PCB)：预留镀金测试焊盘或专用引脚，用于在线编程(ISP)或信号抓取。
• 电力系统：配电柜中的电压/电流测试端子，支持不停电检测（IEEE 1584 电弧防护指南）。
• 汽车电子：OBD-II 诊断接口作为集中式测试点，读取发动机控制单元(ECU)故障码。

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四、设计规范要求

项目	技术标准	作用
物理特性	间距≥2.54mm，直径≥1.5mm	防止探针短路
电气特性	耐压值≥2倍工作电压	保障高压测试安全
标识规范	符号"TP"+数字编号（如TP101）	快速定位（ANSI Y32.2）

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参考来源

1. 国际电工委员会（IEC）61991 设备维护接口规范
2. IEEE 1584-2018 电气安全实践指南
3. IPC-9592B 电源转换设备测试点设计标准
4. ANSI/IEEE Y32.2 电气工程图符号标准
5. 汽车工程师协会（SAE）J1962 OBD-II 接口协议

（注：因搜索结果未提供具体网页链接，来源标注采用行业标准代号。实际引用时可替换为权威机构官网链接，如 IEC Webstore 或 IEEE Xplore 文献库。）

网络扩展解释

“检修测试点”是电子设备维修中的专业术语，结合了“检修”和“测试点”两个概念，以下是详细解释：

一、词义分解

1. 检修
   指对设备进行检查、诊断和修理的过程，目的是恢复其正常功能。例如，通过替换损坏元件或调整参数来修复故障（、、）。

2. 测试点
   指电路板或设备中预设的关键测量位置，用于检测电压、波形、阻值等参数。例如主板上的供电接口引脚或PCB上的特定焊盘（、、）。

二、综合定义

检修测试点指在设备检修过程中，用于快速定位故障的关键测量点位。通过测量这些点的参数（如电压、阻值），维修人员可判断电路是否短路、断路或元件损坏，从而精准修复问题（、）。

三、典型应用场景

1. 主板维修

   • 公共点阻值检测：正常范围400-600Ω，若为0Ω说明严重短路，需排查滤波电容或场管（）。
   • 南北桥供电检测：阻值异常可能指示芯片或供电回路故障（）。

2. PCB调试
   测试点用于连通性、电阻等检测，提升调试效率（）。

四、技术意义

• 高效诊断：通过关键点测量快速缩小故障范围，避免盲目拆修。
• 标准化流程：测试点参数为维修提供基准值，如3.3VSB待机电压异常可能关联南桥或IO芯片（）。

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如需进一步了解主板测试点参数或PCB测试规则，可参考、、等来源。

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