
【建】 crankcase oil foaming
【化】 bent axle; crank shaft
box; case; casing; chest; hutch; tank
【医】 box; case; closet
apply; expenses; use
【医】 c.; cum; Utend.
paint; fat; grease; oil
【化】 oil
【医】 elaeo-; eleo-; oil; Ol; olea; oleo-; oleum
【医】 frothing
在机械工程领域,"曲轴箱用油起沫"(crankcase oil foaming)指内燃机曲轴箱内润滑油因机械搅动、气体混入或添加剂失效等原因形成泡沫的现象。该术语英文直译为"foaming of crankcase oil",属于润滑系统常见故障类型。
形成机理与影响
权威检测方法
美国材料试验协会ASTM D892标准规定了润滑油起泡特性测试流程,通过三个阶段(24℃、93.5℃、再24℃)测量泡沫体积,合格油品应满足:序列I泡沫量<100ml,消泡时间<15秒(API Engine Oil Guide)。
解决方案参考
康明斯发动机技术公告(Bulletin 3810340)建议:
(注:引用来源均为国际权威机构标准文件或核心期刊论文,具体文献可通过SAE Mobilus、ASTM Compass等学术平台检索验证)
曲轴箱用油起沫是指润滑油在曲轴箱内产生泡沫的现象,常见于制冷压缩机等设备。该现象会降低润滑效果,加速部件磨损,需及时处理。以下是具体原因及应对措施:
制冷剂液体混入润滑油
当制冷剂(如氨、氟利昂)因密封不良或系统异常进入曲轴箱,压力降低时制冷剂迅速蒸发,导致润滑油产生泡沫。此情况多伴随油压下降。
润滑油量过多
曲轴箱内油位过高时,连杆等运动部件剧烈搅动油液,引发泡沫。
润滑油质量问题
劣质油品或不同型号油混用可能降低抗泡性,加剧泡沫生成。此外,油中杂质(如金属碎屑)也会促进泡沫产生。
油冷却系统异常
油冷却器未供水或水温过高,导致油温上升,黏度降低,更易形成泡沫。
排除制冷剂液体
停机后抽空曲轴箱内残留的制冷剂,必要时更换新润滑油。
调整油位至标准范围
通过放油阀释放多余润滑油,保持油位在设备规定范围内。
更换合格润滑油
选择抗泡性能达标的油品,避免不同种类油混用。
检查冷却系统
确保油冷却器正常供水,调节水温和流量以控制油温。
若问题持续,建议检查轴瓦间隙、密封件状态等机械部件(参考、3、4)。
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