混炼胶的变定英文解释翻译、混炼胶的变定的近义词、反义词、例句

英语翻译：

【化】 set up of mix

分词翻译：

混炼的英语翻译：

【化】 milling; mixing

胶的英语翻译：

glue; gluey; mucus; pastern; sticky
【医】 gloea; glue

变定的英语翻译：

【化】 deformation set; hardening

专业解析

在橡胶工业领域，"混炼胶的变定"是一个关键工艺概念，其汉英对照及专业释义如下：

一、术语定义

混炼胶 (Compound Rubber)
指通过密炼机或开炼机将生胶与配合剂（如炭黑、硫化剂、促进剂等）均匀混合后的半成品胶料。其英文强调配方组成的"compound"属性。
变定 (Set)
表征混炼胶在硫化前受外力作用产生形变后的恢复能力。专业定义为：

$$ text{变定率} = frac{L_2 - L_0}{L_1 - L_0} times 100% $$

其中 $L_0$ 为原始长度，$L_1$ 为拉伸长度，$L_2$ 为恢复后长度（ASTM D412）。

二、技术内涵

混炼胶的变定性能直接影响后续加工与成品质量：

永久变形：高变定值预示硫化后产品易发生永久形变
工艺预警：异常变定可能反映分散不均或焦烧风险
测试标准：通过门尼粘度仪测定（ASTM D1646），典型测试条件为122℃×30min

三、行业应用

根据《橡胶工业手册》（化学工业出版社）：

"变定率超过20%的混炼胶需调整硫化体系，否则导致密封件压缩永久变形超标" 。
轮胎行业要求胎侧胶变定率≤15%，保障行驶中屈挠恢复性（《轮胎工艺学》）。

四、权威参考

术语规范
《英汉橡胶工业词汇》（中国标准出版社）明确"set"对应"变定"，区别于硫化"cure"。
测试方法
国家标准GB/T 7759-2015等同采用ISO 815，规定压缩变定试验方法。

注：文献引用依据国内权威出版物及国际标准，因知识库限制未提供网页链接，建议通过国家标准全文公开系统或ASTM官网查询最新标准原文。

网络扩展解释

混炼胶的“变定”一般指其在加工或储存过程中物理性能（如粘度、可塑性）或化学状态的稳定性变化。结合搜索结果，具体表现及原因如下：

一、变定的定义

变定指混炼胶在未硫化状态下，因加工条件、配合剂分散度或储存环境等因素，导致胶料的流变特性、粘度或可塑性发生不可逆或暂时性改变的现象。

二、变定的主要表现及原因

加工过程中的粘度变化
- 混炼胶的粘度在加工中呈“M型”曲线：
  - 第一峰值：小料加入后，胶料交联度增加，粘度上升；
  - 第二峰值：配合剂湿润分散完成，分子间摩擦增大，粘度再次上升；
  - 后期下降：分散均匀后粘度降低，但混炼时间过长可能导致焦烧（粘度急剧上升）。
可塑性变化
- 塑炼不足或过度会导致混炼胶可塑性异常：
  - 生胶未充分塑炼时，可塑性低，混炼中配合剂分散困难；
  - 过度塑炼则可能降低胶料强度，影响后续硫化性能。
储存期间的性能变化
- 未硫化混炼胶在储存中可能因配合剂迁移、吸湿或氧化反应，导致流变特性改变（如结块、硬化）。

三、变定的影响

加工性能：粘度异常会导致压延、挤出等工序困难，如焦烧可能堵塞设备；
成品质量：分散不均或可塑性不稳定会降低硫化后制品的力学性能（如拉伸强度、耐磨性）。

四、控制变定的措施

优化混炼工艺：控制混炼时间、温度，避免焦烧；
合理配方设计：选择稳定剂或防焦剂，延缓化学交联；
储存管理：密封避光存放，控制温湿度。