合金铸铁英文解释翻译、合金铸铁的近义词、反义词、例句

英语翻译：

【化】 alloy cast iron; alloy(ed) (cast) iron; cast alloy iron

分词翻译：

合的英语翻译：

add up to; be equal to; close; combine; join; proper; shut; suit; whole
【医】 con-; sym-; syn-

金的英语翻译：

aurum; gold; golden; metals; money
【化】 gold
【医】 Au; auri-; auro-; aurum; chryso-; gold

铸铁的英语翻译：

cast iron; wrought iron
【化】 cast iron; ingot iron

专业解析

合金铸铁（Alloy Cast Iron）是指在普通铸铁（主要成分为铁、碳和硅）基础上，有意添加一种或多种合金元素（如铬、镍、钼、铜、钒、钛等），以显著改善其力学性能、物理性能或特殊使用性能（如耐磨性、耐热性、耐蚀性）的一类铸铁材料。

其主要特征与作用如下：

成分与目的
- 基础成分：铁（Fe）为基体，碳（C）含量通常在2.0%-4.0%之间（主要以石墨形态存在），硅（Si）含量在1.0%-3.0%之间，是普通铸铁的基本组成。
- 合金元素：额外添加的合金元素总量通常大于0.1%（有时可达百分之几十）。添加目的并非如钢中那样主要为了固溶强化，而是为了：
  - 改变基体组织：促进珠光体、贝氏体或马氏体形成，抑制铁素体，提高强度、硬度。
  - 细化石墨：使石墨片更细小、均匀分布（片墨铸铁）或促进球状石墨形成（球墨铸铁），改善韧性和强度。
  - 形成特殊碳化物/化合物：如铬（Cr）、钒（V）、钛（Ti）等形成高硬度、高熔点的碳化物或氮化物，极大提高耐磨性、耐热性。
  - 提高淬透性：如钼（Mo）、锰（Mn）、镍（Ni）等元素，使厚大截面也能获得均匀的高硬度组织。
  - 改善耐蚀性/抗氧化性：如硅（Si）、铬（Cr）、镍（Ni）、铜（Cu）等元素，在表面形成致密氧化膜或提高基体电极电位。
  - 改善耐热性：如硅（Si）、铝（Al）、铬（Cr）等元素，提高高温下的抗氧化性和抗生长能力。
核心特性
- 高强度与硬度：合金元素的加入显著强化了金属基体（珠光体、马氏体等）和/或形成了硬质相（碳化物），使其强度和硬度远高于普通灰铸铁（Gray Cast Iron），部分接近甚至超过铸钢（Cast Steel）。
- 优异的耐磨性：高硬度的基体组织（如马氏体）和弥散分布的特殊碳化物（如铬、钒的碳化物）使其具有极好的抵抗磨料磨损（Abrasive Wear）和粘着磨损（Adhesive Wear）的能力。这是合金铸铁最主要的应用方向之一。
- 良好的耐热性：特定的合金元素（如高硅、高铝、高铬）使其在高温（通常600°C以上）下具有优异的抗氧化性（抵抗气体腐蚀）和抗生长性（抵抗因相变和氧化导致的不可逆体积膨胀）。
- 一定的耐蚀性：某些合金元素（如高镍、高铬）可提高其在特定腐蚀环境（如酸、碱、海水）中的抵抗能力。
- 其他性能：可能具备特定的物理性能（如低膨胀系数、高电阻率）或工艺性能（如改善铸造流动性、切削加工性）。
常见类型与应用
- 耐磨合金铸铁：如镍铬冷硬铸铁（Ni-Cr Chill Cast Iron，用于轧辊、磨球）、高铬铸铁（High-Chromium Iron，含Cr>11%，用于衬板、渣浆泵过流件）、抗磨白口铸铁（Abrasion-Resistant White Iron，含Cr, Mo等）。
- 耐热合金铸铁：如中硅耐热铸铁（Si≈5%，用于炉条、换热器）、高铝铸铁（Al≈20-25%，用于焙烧炉配件）、高铬铸铁（Cr≈15-35%，用于高温炉底板、辐射管）。
- 耐蚀合金铸铁：如高硅铸铁（Si≈14-17%，用于耐酸泵阀）、高镍奥氏体铸铁（Ni>18%，如Ni-Resist，用于海水泵、化工阀体）。
- 高强度合金铸铁：在球墨铸铁（Ductile Iron）或蠕墨铸铁（Compacted Graphite Iron）基础上添加合金元素（如Cu, Ni, Mo），进一步提高强度、硬度和淬透性，用于曲轴、齿轮、大型结构件等。

合金铸铁通过引入特定的合金元素，克服了普通铸铁在强度、硬度、耐磨、耐热、耐蚀等方面的局限性，使其成为一类性能可调范围广、能满足苛刻工况要求的工程材料，广泛应用于冶金、矿山、机械、电力、化工、汽车等行业的关键耐磨、耐热部件。其具体性能和应用取决于所添加合金元素的种类、含量以及最终的显微组织。

网络扩展解释

合金铸铁是一种通过添加特定合金元素来改善性能的铁基材料。以下是其详细解释：

基本定义
合金铸铁属于铸铁的进阶形式，其碳含量通常大于2.11%（一般为2.5%-4.3%），并含有硅、锰等基础元素。与普通铸铁的区别在于额外添加了如镍、铬、钼、铜等合金元素，以提升特定性能。
组成与制造

主要成分：铁、碳、硅为基础，同时包含硫、磷等杂质。
合金元素：通过添加超过常规含量的硅、锰，或引入其他金属元素（如10%-16%硅形成高硅铸铁），改变基体组织结构。

性能特点

机械性能：强度、硬度高于普通铸铁，但塑性和韧性仍低于钢；
特殊性能：具备耐高温、耐腐蚀、耐磨、抗冲击等特性，例如高硅铸铁在酸性环境中表现出优异耐蚀性；
工艺优势：铸造性能好，成本低，适合复杂形状铸件。

应用领域
主要用于制造对性能有特殊要求的工业部件，如化工机械的耐腐蚀零件、矿山设备的耐磨部件、汽车零部件（如球墨铸铁）等。
常见分类
根据合金元素种类和用途，可分为耐热铸铁、耐磨铸铁、耐蚀铸铁等，典型例子包括高铬铸铁（耐磨）、高硅铸铁（耐酸）等。

总结来看，合金铸铁通过元素调配实现了普通铸铁无法达到的性能，成为机械制造、化工等领域的关键材料。如需更详细分类或检测标准，可参考、9等来源。