合金鑄鐵英文解釋翻譯、合金鑄鐵的近義詞、反義詞、例句

英語翻譯：

【化】 alloy cast iron; alloy(ed) (cast) iron; cast alloy iron

分詞翻譯：

合的英語翻譯：

add up to; be equal to; close; combine; join; proper; shut; suit; whole
【醫】 con-; sym-; syn-

金的英語翻譯：

aurum; gold; golden; metals; money
【化】 gold
【醫】 Au; auri-; auro-; aurum; chryso-; gold

鑄鐵的英語翻譯：

cast iron; wrought iron
【化】 cast iron; ingot iron

專業解析

合金鑄鐵（Alloy Cast Iron）是指在普通鑄鐵（主要成分為鐵、碳和矽）基礎上，有意添加一種或多種合金元素（如鉻、鎳、钼、銅、釩、钛等），以顯著改善其力學性能、物理性能或特殊使用性能（如耐磨性、耐熱性、耐蝕性）的一類鑄鐵材料。

其主要特征與作用如下：

成分與目的
- 基礎成分：鐵（Fe）為基體，碳（C）含量通常在2.0%-4.0%之間（主要以石墨形态存在），矽（Si）含量在1.0%-3.0%之間，是普通鑄鐵的基本組成。
- 合金元素：額外添加的合金元素總量通常大于0.1%（有時可達百分之幾十）。添加目的并非如鋼中那樣主要為了固溶強化，而是為了：
  - 改變基體組織：促進珠光體、貝氏體或馬氏體形成，抑制鐵素體，提高強度、硬度。
  - 細化石墨：使石墨片更細小、均勻分布（片墨鑄鐵）或促進球狀石墨形成（球墨鑄鐵），改善韌性和強度。
  - 形成特殊碳化物/化合物：如鉻（Cr）、釩（V）、钛（Ti）等形成高硬度、高熔點的碳化物或氮化物，極大提高耐磨性、耐熱性。
  - 提高淬透性：如钼（Mo）、錳（Mn）、鎳（Ni）等元素，使厚大截面也能獲得均勻的高硬度組織。
  - 改善耐蝕性/抗氧化性：如矽（Si）、鉻（Cr）、鎳（Ni）、銅（Cu）等元素，在表面形成緻密氧化膜或提高基體電極電位。
  - 改善耐熱性：如矽（Si）、鋁（Al）、鉻（Cr）等元素，提高高溫下的抗氧化性和抗生長能力。
核心特性
- 高強度與硬度：合金元素的加入顯著強化了金屬基體（珠光體、馬氏體等）和/或形成了硬質相（碳化物），使其強度和硬度遠高于普通灰鑄鐵（Gray Cast Iron），部分接近甚至超過鑄鋼（Cast Steel）。
- 優異的耐磨性：高硬度的基體組織（如馬氏體）和彌散分布的特殊碳化物（如鉻、釩的碳化物）使其具有極好的抵抗磨料磨損（Abrasive Wear）和粘着磨損（Adhesive Wear）的能力。這是合金鑄鐵最主要的應用方向之一。
- 良好的耐熱性：特定的合金元素（如高矽、高鋁、高鉻）使其在高溫（通常600°C以上）下具有優異的抗氧化性（抵抗氣體腐蝕）和抗生長性（抵抗因相變和氧化導緻的不可逆體積膨脹）。
- 一定的耐蝕性：某些合金元素（如高鎳、高鉻）可提高其在特定腐蝕環境（如酸、堿、海水）中的抵抗能力。
- 其他性能：可能具備特定的物理性能（如低膨脹系數、高電阻率）或工藝性能（如改善鑄造流動性、切削加工性）。
常見類型與應用
- 耐磨合金鑄鐵：如鎳鉻冷硬鑄鐵（Ni-Cr Chill Cast Iron，用于軋輥、磨球）、高鉻鑄鐵（High-Chromium Iron，含Cr>11%，用于襯闆、渣漿泵過流件）、抗磨白口鑄鐵（Abrasion-Resistant White Iron，含Cr, Mo等）。
- 耐熱合金鑄鐵：如中矽耐熱鑄鐵（Si≈5%，用于爐條、換熱器）、高鋁鑄鐵（Al≈20-25%，用于焙燒爐配件）、高鉻鑄鐵（Cr≈15-35%，用于高溫爐底闆、輻射管）。
- 耐蝕合金鑄鐵：如高矽鑄鐵（Si≈14-17%，用于耐酸泵閥）、高鎳奧氏體鑄鐵（Ni>18%，如Ni-Resist，用于海水泵、化工閥體）。
- 高強度合金鑄鐵：在球墨鑄鐵（Ductile Iron）或蠕墨鑄鐵（Compacted Graphite Iron）基礎上添加合金元素（如Cu, Ni, Mo），進一步提高強度、硬度和淬透性，用于曲軸、齒輪、大型結構件等。

合金鑄鐵通過引入特定的合金元素，克服了普通鑄鐵在強度、硬度、耐磨、耐熱、耐蝕等方面的局限性，使其成為一類性能可調範圍廣、能滿足苛刻工況要求的工程材料，廣泛應用于冶金、礦山、機械、電力、化工、汽車等行業的關鍵耐磨、耐熱部件。其具體性能和應用取決于所添加合金元素的種類、含量以及最終的顯微組織。

網絡擴展解釋

合金鑄鐵是一種通過添加特定合金元素來改善性能的鐵基材料。以下是其詳細解釋：

基本定義
合金鑄鐵屬于鑄鐵的進階形式，其碳含量通常大于2.11%（一般為2.5%-4.3%），并含有矽、錳等基礎元素。與普通鑄鐵的區别在于額外添加了如鎳、鉻、钼、銅等合金元素，以提升特定性能。
組成與制造

主要成分：鐵、碳、矽為基礎，同時包含硫、磷等雜質。
合金元素：通過添加超過常規含量的矽、錳，或引入其他金屬元素（如10%-16%矽形成高矽鑄鐵），改變基體組織結構。

性能特點

機械性能：強度、硬度高于普通鑄鐵，但塑性和韌性仍低于鋼；
特殊性能：具備耐高溫、耐腐蝕、耐磨、抗沖擊等特性，例如高矽鑄鐵在酸性環境中表現出優異耐蝕性；
工藝優勢：鑄造性能好，成本低，適合複雜形狀鑄件。

應用領域
主要用于制造對性能有特殊要求的工業部件，如化工機械的耐腐蝕零件、礦山設備的耐磨部件、汽車零部件（如球墨鑄鐵）等。
常見分類
根據合金元素種類和用途，可分為耐熱鑄鐵、耐磨鑄鐵、耐蝕鑄鐵等，典型例子包括高鉻鑄鐵（耐磨）、高矽鑄鐵（耐酸）等。

總結來看，合金鑄鐵通過元素調配實現了普通鑄鐵無法達到的性能，成為機械制造、化工等領域的關鍵材料。如需更詳細分類或檢測标準，可參考、9等來源。