可卸式压模英文解释翻译、可卸式压模的近义词、反义词、例句

英语翻译：

【化】 loose mold

分词翻译：

可的英语翻译：

approve; but; can; may; need; yet

卸的英语翻译：

discharge; get rid of; remove; strip; unload

式的英语翻译：

ceremony; formula; model; pattern; ritual; style; type
【化】 expression
【医】 F.; feature; formula; Ty.; type

压模的英语翻译：

【化】 compression mold; compression molding; compression mould
compression moulding

专业解析

"可卸式压模"是一个机械制造、模具设计领域，特别是精密铸造、粉末冶金、塑料成型等行业常用的专业术语。其核心含义可以从其汉字构成和对应的英文翻译来理解：

字面拆解与英文对应：
- 可卸式 (kě xiè shì)：意为“可以拆卸的”、“可移除的”。英文对应Detachable 或Removable。
- 压模 (yā mó)：指用于在压力作用下使材料成型的模具。英文对应Press Die,Press Mold,Compression Mold,Stamping Die (具体取决于应用场景)。
- 组合含义：因此，“可卸式压模”整体指的是一种设计成可以方便地拆卸和组装的压力成型模具。其标准英文翻译通常是Detachable Press Die/Mold 或Removable Press Die/Mold。
功能与设计特点：
- 这种模具的核心特点在于其模块化或分体式设计。模具的关键组成部分（如上模、下模、模芯、镶块、顶出机构等）不是永久性固定在一起的，而是通过螺栓、销钉、卡扣或其他快速锁紧机构连接。
- 主要目的：
  - 便于脱模：在压制完成后，可以方便地拆卸模具，取出形状复杂或带有倒扣（undercut）的成型件。这对于难以通过常规顶出方式脱模的零件尤其重要。
  - 便于维护与更换：模具的易损部分（如镶块、模芯）可以单独拆卸下来进行维修、抛光或更换，无需更换整个模具，降低了维护成本和时间。
  - 提高生产效率：快速拆卸和组装减少了模具更换和调整的停机时间。
  - 实现复杂形状：通过使用可拆卸的镶块或组合模芯，可以制造出用整体式模具难以加工或无法脱模的复杂几何形状零件。
- 工作流程简述：将材料（如金属粉末、塑料颗粒、橡胶坯料等）放入打开的模具型腔中 -> 合模并施加压力使材料成型 -> 打开模具 -> 拆卸模具的特定部分 -> 取出成型件 -> 清洁并重新组装模具 -> 进行下一次压制。
典型应用领域：
- 粉末冶金：制造齿轮、连杆、含油轴承等形状复杂的金属粉末零件时，可卸式压模是标准配置，以便在压制后顺利取出零件。
- 塑料/橡胶压缩成型：用于成型带有嵌件、螺纹或复杂内部结构的制品。
- 珠宝首饰制造：在失蜡铸造中，用于压制蜡模的模具常设计成可卸式，以便取出精细脆弱的蜡模。
- 齿科：制作牙冠、牙桥等齿科修复体的蜡型或树脂临时冠的压模。
- 某些类型的冲压成型：对于需要组合模或特殊脱模方式的冲压件。

“可卸式压模”指的是一种具有可拆卸结构的压力成型模具。其设计核心在于利用模块化组件和快速连接机构，实现高效脱模、便捷维护更换以及制造复杂形状零件的能力。英文术语为Detachable Press Die 或Removable Press Mold。

参考来源说明：由于这是一个高度专业化的工程术语，其权威定义主要来源于专业领域的工具书、技术标准和行业规范。以下来源通常包含此类术语的准确定义和解释：

《机械工程名词》（全国科学技术名词审定委员会公布）：这是中国大陆机械工程领域术语的官方标准来源。
《模具工程大典》或类似权威模具设计手册：例如机械工业出版社出版的行业巨著。
国际/国家/行业标准：如涉及粉末冶金模具、塑料模具等的技术标准（如GB国标、ISO国际标准等）。
知名工科大学教材：如清华大学出版社、机械工业出版社出版的《模具设计》、《粉末冶金原理》、《塑料成型工艺与模具设计》等教材。

请注意：由于术语库和标准文档通常不提供可直接引用的公开网页链接，且商业数据库（如知网、万方）的链接需要权限访问，此处无法提供具体的有效链接。建议通过专业图书馆、标准文献馆或授权数据库查询上述来源获取最权威的定义和详细信息。

网络扩展解释

可卸式压模是一种可拆卸的模具系统，主要用于工业生产中通过加压成型工艺制造复杂零件。以下是其核心特点和功能解析：

结构组成可卸式压模通常由多个组件构成，如凸模、凹模、压料圈、衬套等。这些部件通过螺栓、卡扣等连接方式组装，便于拆卸后取出成品或清理模具内腔。
工艺原理
- 采用预热材料（如塑料、复合材料）放入模腔，通过机械或液压压力使材料塑性变形；
- 成型后通过拆卸模具快速脱模，减少产品损伤风险。
核心优势
- 灵活性：支持复杂几何形状产品的制造，适用于多步骤成型工艺；
- 高效维护：拆卸后可直接清洁或更换局部磨损部件；
- 成本控制：延长模具整体寿命，降低单件生产成本。
应用领域广泛应用于汽车覆盖件制造、电子产品外壳成型（如手机/电脑壳体）、医疗器械精密部件生产等领域。尤其适合需要频繁更换产品规格的生产场景。

该设计相比传统一体式模具，显著提升了生产灵活性和操作便利性，但需要更高的模具加工精度来保证拆卸后的复位准确性。