壳模压合机英文解释翻译、壳模压合机的近义词、反义词、例句

英语翻译：

【机】 shell mold press

carapace; hull; rind; shell; shuck
【化】 cover
【医】 crust; crusta; crustae; putamen; shell; testa

【计】 stamping
【化】 molding

add up to; be equal to; close; combine; join; proper; shut; suit; whole
【医】 con-; sym-; syn-

chance; crucial point; engine; machine; occasion; organic; pivot; plane
flexible
【医】 machine

壳模压合机（Shell Mold Compression Molding Machine）是一种用于制造精密金属或复合材料壳形部件的工业设备。其核心原理是通过高温高压将模具材料（如树脂砂、陶瓷浆料等）压制成特定形状的壳模，常用于铸造、航空航天及汽车零部件制造领域。

技术定义与工艺流程
该设备结合了压铸和壳模成型技术，工作流程包括：模具预热、材料填充、高压压实（通常达到5-20MPa）和快速冷却定型。美国铸造协会（American Foundry Society）在《金属成型工艺标准》中将此类设备归类为精密成型机械。
核心组件构成
- 液压系统：德国博世力士乐（Bosch Rexroth）的闭环液压技术可提供0.01mm级压力精度
- 温控单元：采用PID算法实现±1℃的模具温度控制
- 模腔结构：多采用H13热作模具钢，符合ASTM A681标准
行业应用场景
在汽车工业中，该设备用于生产发动机缸体等复杂薄壁铸件，特斯拉弗里蒙特工厂的铸造车间即配备类似设备实现一体化车身制造。航空航天领域则用于生产钛合金涡轮叶片，洛克希德·马丁公司F-35战机的发动机部件铸造工艺中可见其应用。
标准与认证体系
国际标准化组织ISO 8062-3对壳模铸造件的尺寸公差作出明确规定，欧盟机械指令2006/42/EC第4章详细规定了此类设备的电气安全要求。

壳模压合机是铸造工艺中的一种专用设备，主要用于制造壳型模具（shell mold）。其核心功能是通过施加压力，将覆膜砂等材料在模具中加热固化，形成薄壳状的精密铸型。以下为详细解释：

词义拆分
- 壳模：指厚度约6-12mm的薄壳型铸模，通常由树脂砂在加热的金属模板上固化形成。这种模具具有高强度、高精度特点，适合批量生产复杂铸件。
- 压合机：指带有加压机构的设备，通过液压或机械压力使模具材料紧密贴合，确保壳模成型时的尺寸稳定性。
工作原理通过电加热金属模板至200-300℃，将覆膜砂喷射到模板上，待砂层受热后树脂熔化，再通过压合机构施加0.5-1.5MPa的压力使砂层固化成型，最终顶出形成两半壳模。
应用领域主要用于汽车零部件（如曲轴、连杆）、五金工具等精密铸件的批量生产。相较于传统砂型铸造，壳模铸造可使铸件表面粗糙度降低至Ra12.5μm，尺寸精度提升约30%。
设备分类根据自动化程度可分为手动式、半自动式和全自动壳模压合机，现代机型多配备PLC控制系统，实现温度、压力、时间的精准调控。

该设备在英语中对应“shell mold press”，属于特种铸造机械范畴。其技术参数通常包含最大合模力（200-800kN）、模板尺寸（400×600mm至1200×1500mm）等指标。