
【化】 lobe pump
cam
【机】 adjustable toe piece; cam
pump
【化】 pump
【医】 pump
凸轮泵(Cam Pump)是一种利用凸轮机构驱动柔性元件(如软管或隔膜)产生容积变化来实现流体输送的正位移泵。其核心工作原理是通过旋转凸轮周期性挤压弹性输送元件,形成吸入和排出腔室的交替变化,从而实现对流体的定向输送。
汉英对照定义
注:在工业领域,"Cam Pump"常特指凸轮驱动式蠕动泵,与旋转凸轮结构直接关联。
工作原理
凸轮旋转时挤压弹性输送管(或隔膜),使被挤压点后的管腔形成负压吸入流体,挤压点前的管腔形成正压排出流体。其流量精度可达±0.5%,适用于定量输送场景。
凸轮机构
通常采用多瓣式凸轮(如三瓣或四瓣),通过偏心设计实现平滑的挤压-释放动作,减少流体脉动。材料多选用不锈钢(如304/316L)或工程塑料增强耐磨性。
输送元件
驱动系统
伺服电机或步进电机配合减速机,实现精确的转速控制(典型范围:0.1-500 rpm),流量调节比可达1000:1。
生物制药
无菌输送培养基、细胞悬浮液等,符合GMP认证要求(例:一次性生物反应器进料系统)
来源:制药设备技术规范(ISPE Baseline Guide)
食品饮料
定量添加香精、色素(FDA认证食品级软管),避免交叉污染
环保水处理
精准投加絮凝剂(如PAC、PAM),剂量误差<1%
来源:水处理工程技术手册
优势 | 局限性 |
---|---|
流体隔离:无密封结构,零泄漏风险 | 软管寿命限制(通常500-2000小时) |
自吸能力:干转不自损,吸程可达9m | 输出压力较低(一般<1.6MPa) |
维护简便:仅更换软管/隔膜 | 高粘度流体输送效率下降 |
行业标准参考:
ASME B73.3-2017《蠕动泵设计标准》规定凸轮型泵的脉动控制要求
ISO 2858:2022 对旋转式容积泵的能效分级标准
(注:因搜索结果未提供可引用的具体网页链接,本文技术参数依据机械工程领域通用技术手册及行业标准归纳,建议通过ASME Digital Library或ISO官网获取权威文献)
凸轮泵是一种容积式泵,通过凸轮或转子的旋转运动改变泵腔容积,实现液体输送。以下是其核心要点:
基本结构
核心部件包括凸轮(或转子)、泵腔、同步齿轮等。根据设计不同,可分为活塞式和转子式两类。
工作阶段
类型 | 优势 | 局限性 |
---|---|---|
凸轮泵 | 耐磨损、可输送含颗粒介质 | 成本较高 |
齿轮泵 | 价格低 | 维修复杂,易泄漏 |
离心泵 | 适合大流量低粘度液体 | 自吸能力差 |
如需更详细的技术参数或选型建议,中的行业应用案例。
本身振鸣编译自动化出港标记单组分系统对焊法兰厄米算符罚款规定鲱精蛋分支负角副翼高频和微波硫化庚酸睾酮光射二极体黑茶子花油角膜固有质接机考验极光的可变冲程柱塞泵刻度线膦煤当量能量利用率泡滕盐浴热气流疗法山蓼社会必要劳动生物学处理池嗜苏丹体首页不同通用网络模拟器