生产线分析英文解释翻译、生产线分析的近义词、反义词、例句

英语翻译：

【经】 production flow analysis

专业解析

生产线分析（Production Line Analysis）在汉英词典中的定义是指通过系统性评估制造流程中各环节效率、资源分配及瓶颈问题的工业管理方法，旨在优化产出质量并降低运营成本。其核心包含以下三方面内容：

1. 流程拆解与效能监测

   根据《牛津英汉双解技术词典》，该过程涉及对装配线工作站布局、设备稼动率（OEE）及人机协同度的量化评估。例如汽车制造业常用价值流图（VSM）识别非增值工序。

2. 数据驱动决策

   国际生产工程学会（CIRP）2024年技术报告指出，现代分析工具已整合物联网传感器数据与SPC统计过程控制，通过实时采集冲压机振动频率或焊接机器人位移精度等200+参数实现预测性维护。

3. 精益生产优化

   丰田生产系统（TPS）研究案例显示，生产线平衡率（Line Balancing Rate）的计算公式为：

   $$

   LBR = frac{sum_{i=1}^{n} Ti}{n times T{max}} times 100%

   $$

   其中$Ti$代表工位作业时间，$T{max}$为瓶颈工位时长，该指标直接决定日产能上限。

网络扩展解释

生产线分析是指通过系统化方法对生产流程进行数据采集、评估和优化的过程，旨在提升效率、降低成本并改善产品质量。以下是详细解析：

一、核心目标

1. 效率提升：识别生产瓶颈，优化工序平衡（）。例如通过工时测定发现耗时最长的工位，重新分配资源。
2. 质量控制：分析工序不良率，定位质量问题根源（）。
3. 成本控制：通过原材料损耗率、设备停机时间等数据降低浪费（）。

二、常用分析方法

1. 生产线平衡分析

   • 生产节拍：计算理论生产速度，公式为 $text{生产节拍} = frac{text{计划工作时间}}{text{计划产量}}$（）。
   • 编成效率：评估工序时间均衡度，公式为 $text{编成效率} = frac{sum text{各工序工时}}{text{瓶颈工序工时} times text{工位数}}$，理想值接近100%（）。
   • 工具应用：使用ECRS工时分析软件（删除、合并、重排、简化）优化流程（）。

2. 数据驱动分析

   • 关键指标：包括生产计划完成率（公式：$frac{text{实际产量}}{text{计划产量}}$）、设备OEE（有效工作时间占比）等（）。
   • 可视化工具：通过Excel数据透视表生成工位耗时平衡图，直观展示工序差异（）。

三、实施步骤

1. 数据采集：记录各工位作业时间、不良率、设备运行状态等（）。
2. 现状调查：包括工艺流程、人员配置、日产量等基础信息（）。
3. 工位重组：以生产节拍为基准，调整工位任务使工时趋近一致（）。
4. 布局优化：按直线流程排列设备，减少物料搬运距离（）。

四、应用效果

• 短期：设备利用率提升10%-20%，例如通过OEE分析减少停机时间（）。
• 长期：生产周期缩短30%以上，资金周转率提高（）。

可通过参考（Excel分析模板）、（平衡改善方法）等获取具体操作案例。

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