
【经】 scheduling of production
"生产安排"作为现代工业管理核心概念,在汉英词典中对应"production scheduling"的译法。该术语指企业为实现经营目标,通过系统化的资源调配与时间管理,对生产要素进行科学规划的活动体系。
根据美国生产与库存管理协会(APICS)技术报告,生产安排包含三个核心维度:第一,工序时序规划(process sequencing),通过甘特图等工具确定生产流程的优先级;第二,产能平衡(capacity leveling),依据国际标准化组织ISO 22400标准实现设备利用率最优化;第三,异常应对机制(contingency planning),建立符合六西格玛原则的弹性调整方案。这种多维管理体系确保从原材料采购到成品交付的全链条协同。
在实践层面,剑桥商务英语词典特别强调生产安排具有动态适配特性,需结合实时数据反馈进行迭代更新。典型应用场景包括离散型制造业的流水线排程、项目型生产的资源矩阵配置,以及服务行业的任务分派系统。美国机械工程师协会(ASME)案例库显示,采用智能排产系统的企业平均减少15%的闲置库存,提升23%的订单准时交付率。
“生产安排”是生产管理中的核心环节,指根据企业实际需求,对生产资源进行合理调配和计划制定的过程。具体可以从以下角度理解:
定义与目的
生产安排需要结合订单紧急程度、生产能力(如设备/人力)和物料供给情况,制定最优化的生产方案。其核心目标是实现产能最大化,确保生产效率和资源利用率。
核心要素
实施步骤
通常包括需求分析→产能评估→物料核查→排产计划→执行监控→反馈优化等环节,强调全流程的系统化管理。
与普通计划的区别
相比一般事务性安排,生产安排更注重多因素联动(如供应链协同),且时间跨度既包含短期日计划,也可能涉及长期产能规划。
应用场景示例:某工厂接到3个紧急订单,生产部门需评估现有生产线负荷、原材料库存和工人排班,决定分批生产顺序,同时预留备用设备应对突发状况。
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