筛板塔混合器英文解释翻译、筛板塔混合器的近义词、反义词、例句

英语翻译：

【化】 orifice-column mixer

分词翻译：

筛板塔的英语翻译：

【化】 orifice column; sieve-plate column; sieve-plate tower
sieve-tray column; sieve-tray tower

混合器的英语翻译：

【化】 commingler; mixer

专业解析

筛板塔混合器（Sieve Plate Tower Mixer）是一种广泛应用于化工、石油、制药等工业领域的传质与混合设备。它结合了筛板塔（Sieve Tray Tower）的结构特点和混合器（Mixer）的功能，主要用于促进气液或液液两相之间的充分接触与混合，以实现高效的物质传递（如吸收、蒸馏、萃取）或化学反应。

核心概念解析

筛板塔（Sieve Tray Tower）
指塔内安装有多层筛孔塔板的垂直塔器。每层塔板均布小孔（筛孔），气相或液相穿过筛孔时形成分散相，增大相间接触面积。塔板结构简单，压降低，适用于高气液负荷操作。
混合器（Mixer）
在此语境中指通过机械或流体动力方式强化两相混合的装置。在筛板塔中，"混合"功能通过筛孔产生的喷射、泡沫或滴状流实现，促使组分均匀分布并加速传质速率。

工作原理

气液传质过程：气相自下而上穿过筛孔，在塔板上方形成泡沫层或喷射液滴；液相横向流过塔板，与气相逆流接触。筛孔产生的湍动显著增强相界面更新和混合效率。
液液萃取过程：轻相与重相分别通过筛孔分散，形成乳液状混合，实现溶质转移。

关键设计参数

筛孔直径：通常为3–12 mm，影响分散相尺寸和压降。
开孔率：筛孔总面积与塔板面积之比，决定通量及操作弹性。
板间距：影响塔高和分离效率，常规范围0.3–0.6 m 。

应用场景

蒸馏分离：如乙醇-水体系的精馏。
气体吸收：如用胺液脱除烟气中的CO₂。
反应工程：气液反应器（如氯化、磺化）中提供高效混合。

权威参考资料

《化工原理（下册）》（谭天恩等编著）
系统阐述筛板塔流体力学与传质模型（第5章）。

Perry’s Chemical Engineers’ Handbook (8th Ed.)
提供筛板塔设计准则与工业案例（Section 14）。

《化学工程手册》（时钧主编）
详述筛板塔混合器的结构优化与操作故障处理（第17篇）。

注：因搜索结果未提供直接可引用的在线链接，以上来源基于经典化工教材及手册，建议通过学术数据库（如知网、ScienceDirect）检索原文以获取详细信息。

网络扩展解释

“筛板塔混合器”这一术语可能存在概念上的混淆。筛板塔（Sieve Plate Tower）是一种典型的气液传质设备，主要用于化工分离过程（如蒸馏、吸收等），其核心功能是促进气液两相接触以实现传质或传热。以下是相关解析：

1.筛板塔的基本结构与作用

筛板塔的主体结构由多层水平塔板组成，每层塔板上分布大量均匀的筛孔（孔径通常为3-25mm，分为小孔径和大孔径两类）。气液两相通过筛孔时形成泡沫层或喷射状态，增大接触面积，从而提高传质效率。溢流管则用于引导液体逐层下流。

2.“混合器”的可能含义

在筛板塔中，“混合”并非其主要设计目的，但以下两种场景可能关联该词：

气液两相混合：气体通过筛孔时与液体剧烈接触，形成湍流和泡沫，实现相间混合，促进物质传递。
多级混合强化传质：多层筛板通过逐级接触，使组分在塔内多次混合与分离，最终达到高纯度分离效果。

3.与其他设备的区别

普通混合器：通常指机械搅拌或管道混合装置，以均质混合为目的，而非传质。
筛板塔：核心目标是分离组分，混合仅为传质的中间过程。

4.应用场景

筛板塔多用于石油化工、制药等领域的精馏和吸收过程，例如乙醇提纯、气体脱硫等。其“混合”特性使其在高通量、低粘度物系中表现优异。

“筛板塔混合器”可能指筛板塔通过筛孔结构促进气液混合以强化传质的过程，但需注意其本质仍是分离设备。如需进一步了解筛板塔的设计参数（如孔径、板间距等），可参考化工传质相关文献或标准手册。