锐边带形迷宫密封英文解释翻译、锐边带形迷宫密封的近义词、反义词、例句
英语翻译:
【化】 labyrinth with sharp-edged strip
分词翻译:
锐的英语翻译:
acute; keen; sharp; vigor
边带的英语翻译:
webbing
【化】 side band
形的英语翻译:
appear; body; compare; entity; form; look; shape
【医】 appearance; morpho-; shape
迷宫密封的英语翻译:
【化】 labyrinth packing
专业解析
锐边带形迷宫密封的详细解释(汉英词典角度)
“锐边带形迷宫密封”是一个机械工程领域的专业术语,特指一种用于旋转设备(如涡轮机、压缩机、泵)轴端或级间,以减少流体(气体或液体)泄漏的非接触式密封装置。其核心在于利用一系列精心设计的、具有锐利边缘的带状环形齿与对应的腔槽形成的曲折路径(迷宫)来产生节流效应,从而达到密封目的。
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术语拆解与英文对应:
- 锐边 (Sharp Edge): 指密封齿(通常位于旋转件或静止件上)的顶端边缘被加工得非常薄且锋利。这种设计能最大化流体通过齿顶时的局部阻力(涡流损失)和节流效果。英文对应为 “Sharp Edge”。
- 带形 (Strip Type / Band Shape): 描述密封结构的基本形态。它通常是由多个薄而窄的环形金属带(密封齿)以一定的间距排列而成,环绕在轴上,形成带状的结构。英文可描述为 “Strip Type” 或 “Band-Shaped”。
- 迷宫密封 (Labyrinth Seal): 这是此类密封的核心工作原理。通过在静止部件和旋转部件之间设置一系列交替的狭窄间隙(齿顶间隙)和相对宽大的空腔(腔室),形成像迷宫一样的曲折流道。流体在通过这些间隙和腔室时经历多次膨胀、收缩和涡旋,动能不断耗散,从而显著降低泄漏量。英文术语为 “Labyrinth Seal”。
- 整体英文术语: 该结构可称为Sharp-Edged Strip Labyrinth Seal。
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结构与工作原理:
- 结构上,它主要由两部分组成:一系列带有锐利边缘的环形密封齿(通常安装在转子或定子上),以及与之配合的、形成腔室的平滑表面(安装在对应的定子或转子上)。
- 当设备运行时,转子与定子之间存在微小间隙。高压侧流体试图通过此间隙向低压侧泄漏。
- 流体首先通过第一个锐边齿顶的狭窄间隙。锐边设计使得流体流经此处时产生强烈的收缩效应和局部涡流,消耗部分压力能(转化为热能)。
- 流体进入齿后的腔室时,空间突然扩大,流速降低,部分动能转化为涡流耗散掉。
- 随后,流体又遇到下一个锐边齿,再次经历节流和膨胀过程。如此反复多次(取决于密封的齿数)。
- 每一次通过齿隙和腔室都造成一次压力降和能量损失。经过多级这样的“迷宫”路径后,流体的压力和流速大大降低,最终泄漏量被有效控制。
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核心优势与应用:
- 非接触: 旋转件与静止件之间无直接摩擦,避免了磨损,可靠性高,寿命长,适用于高速旋转机械。
- 适应性强: 能适应一定的轴向位移、径向跳动和热膨胀。
- 结构相对简单: 制造和维护成本通常低于接触式密封(如机械密封)。
- 耐高温高压: 材料选择得当(如高温合金),可在恶劣工况下工作。
- 主要应用: 广泛应用于航空发动机(涡轮轴、压气机级间)、燃气轮机、蒸汽轮机、离心压缩机、工业泵等需要控制内部工质(空气、燃气、蒸汽、工艺气体等)泄漏的关键部位。
参考来源:
- 迷宫密封基本原理与应用概述可参考美国机械工程师协会 (ASME) 出版物或权威机械设计手册,如 Shigley's Mechanical Engineering Design (相关章节讨论密封类型)。
- 关于锐边设计对迷宫密封性能(泄漏率、动力特性)影响的研究,可查阅《航空学报》、《推进技术》或国际期刊如 ASME Journal of Engineering for Gas Turbines and Power 上的相关论文。
- 迷宫密封(包括带形结构)的设计标准和工程实践常参考旋转机械制造商(如西门子能源、通用电气航空)的技术文档或行业标准(如API 617 用于离心压缩机)。
网络扩展解释
“锐边带形迷宫密封”是迷宫密封的一种特定结构形式,其核心原理和设计特点如下:
定义与结构
锐边带形迷宫密封属于非接触式动密封,通过在转轴周围排列一系列带有锐利边缘的带状密封齿组成。这些齿形结构形成连续的节流间隙和膨胀空腔,利用流体动力学效应减少泄漏(、)。
工作原理
- 节流效应:当被密封介质通过锐边齿形时,流体因截面突变产生多次节流,流速降低,能量耗散增大。
- 膨胀效应:介质在齿间空腔中反复膨胀,压力逐渐降低,进一步减少泄漏量。
- 锐边优势:锐利边缘的设计增强了局部湍流和阻力,相比普通齿形能更有效破坏流体流动路径。
应用特点
- 适用性:常用于高温、高压或高转速设备(如燃气轮机、压缩机),尤其适合不允许润滑污染的场合。
- 材料选择:锐边结构需采用高硬度耐磨材料(如硬质合金),以防止长期运行中边缘磨损导致密封失效。
参考依据
若需更详细的技术参数或不同齿形对比,可查阅机械密封设计手册或相关工程案例。
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