球压式试验英文解释翻译、球压式试验的近义词、反义词、例句

英语翻译：

【化】 ball pressure test

分词翻译：

球的英语翻译：

ball; globe; orb; sphere; the earth
【医】 ball; balloon; bulb; bulbi; bulbo-; bulbus; globi; globus; glomera
glomus; orb; sphaer-; sphaero-; sphere; sphero-

压的英语翻译：

intimidate; keep under control; press; push down; shelve; suppress
【医】 prelum; pressure

式的英语翻译：

ceremony; formula; model; pattern; ritual; style; type
【化】 expression
【医】 F.; feature; formula; Ty.; type

试验的英语翻译：

experiment; test; try; try on; try out; examination; experimentation; trial
trial run
【计】 breadboarding
【医】 probation; test; tria
【经】 test; trial

专业解析

球压式试验 (Ball Pressure Test)

定义与目的

球压式试验是一种评估非金属材料（如塑料、绝缘材料）耐热变形能力的标准化测试方法。其核心原理是通过特定温度下对材料表面施加恒定压力（通常以钢球为压头），观察材料受压后的形变程度，以验证其在高温环境下的机械稳定性。该测试广泛应用于电工电子产品的安全认证（如IEC/UL标准），确保材料在过热时不会因软化导致火灾或触电风险。

测试原理

试验装置：
- 将直径5mm的硬化钢球置于材料表面，施加20N的垂直压力。
- 样品置于温控箱中，测试温度根据材料应用场景设定（如75°C至125°C）。
测试流程：
- 样品在测试温度下恒温1小时，持续加压后移除钢球。
- 冷却至室温后，测量压痕直径（或深度），评估永久变形量。
判定标准：
- 压痕直径≤2mm为合格（依据IEC 60695-10-2标准），表明材料在高温下仍能保持结构强度。

应用领域

电工电子设备：验证开关外壳、插座、绝缘部件等材料的耐热性（参考IEC 60695-10-2标准）。
汽车零部件：评估内饰材料在高温环境下的抗变形能力（如ISO 75-2标准）。
材料研发：筛选耐热塑料配方，优化产品安全性能。

权威参考依据

国际电工委员会标准：IEC 60695-10-2《火灾危险测试第10-2部分：球压试验》规范测试流程与合格阈值（来源：IEC官网）。
中国国家标准：GB/T 5169.21《电工电子产品着火危险试验第21部分：非正常热球压试验》等同采用IEC标准（来源：国家标准全文公开系统）。
材料科学文献：ISO 75-2《塑料负荷变形温度的测定》补充说明热变形测试原理（来源：ISO官网）。

术语英汉对照

球压式试验：Ball Pressure Test
压痕直径：Indentation Diameter
耐热变形：Thermal Deformation Resistance
非金属材料：Non-metallic Materials
硬化钢球：Hardened Steel Ball

网络扩展解释

球压试验（Ball Pressure Test）是一种用于评估非金属材料（尤其是绝缘材料）耐热性能的安全测试方法，广泛应用于电子电器产品的质量控制中。以下是其核心要点：

1.定义与目的

球压试验通过模拟高温环境下材料受压后的形变情况，检测材料在异常热负荷下的抗软化能力。其主要目的是确保材料在高温工作时仍能保持足够的机械强度，防止因软化导致的安全隐患（如带电部件移位或起火风险）。

2.适用材料与场景

适用对象：支撑或保护带电体的绝缘材料（如灯具、插头插座、变压器中的塑料部件）。
不适用情况：附加绝缘的塑料部件通常无需此测试。

3.测试方法与参数

温度设定：一般为材料实际工作最高温度加15℃，且不低于125℃。
操作步骤：
1. 将样品置于加热箱中，待温度稳定后放置球压装置（钢球直径5mm，压力20N）。
2. 保持高温1小时后移除装置，冷却并测量压痕直径。
判定标准：压痕直径不超过2mm为合格。

4.相关标准

国际标准：IEC 60695、UL等。
中国标准：GB/T 5169.21-2017《电工电子产品着火危险试验第21部分：非正常热球压试验方法》。

5.实际意义

该测试直接关联产品安全，通过模拟材料在故障或异常使用下的耐热表现，降低因材料软化引发的火灾或触电风险。

如需更完整的标准细节或测试流程，可参考上述来源中的相关标准文档。