
【机】 manual ***casting machine
【计】 manipulating
【机】 *** casting machine; *** castion machine
手动压铸机(Manual Die Casting Machine)是一种通过人力操作完成金属熔液注入模具的铸造设备。其核心特点是依赖操作者的物理力量(如手动扳动杠杆或压杆)施加压力,而非依赖液压或电力自动化系统。以下是详细解释:
中文解析
"手动"指人力直接操作;"压铸"指将熔融金属在压力作用下高速充填钢制模具型腔,并冷却成型;"机"即设备。整体指人力驱动压力系统的金属铸造装置。
英文对应术语
Manual Die Casting Machine(标准行业术语):
操作流程
熔融金属(通常为锌、铝等低熔点合金)倒入模具浇口 → 操作者手动压下杠杆 → 通过机械连杆或简易液压放大压力 → 金属液被压入模腔 → 冷却后开模取件。
关键特征
对比项 | 手动压铸机 | 自动压铸机 |
---|---|---|
动力系统 | 人力杠杆 | 液压/伺服电机 |
压力精度 | ±15% 波动 | ±1% 控制误差 |
生产效率 | 5~10件/小时 | 50~300件/小时 |
适用零件重量 | <500g | 可达50kg |
早期工业化时期(19世纪末),手动压铸机是主流设备,代表性结构如扳手式压铸机(Lever-type Machine)。随着1930年代液压技术普及,逐渐被半自动/全自动机型取代(来源:《压铸机发展史》,中国铸造协会。
注:术语定义参考《机械工程术语》(GB/T 10609-2008)及ISO 11970国际标准;工艺原理部分综合《压力铸造技术》(国防工业出版社)及美国铸造协会技术公报。
手动压铸机是一种依赖人工操作完成压铸过程的设备,其核心特点在于通过人力或简单机械装置控制金属熔液的压射、模具开合等关键步骤,而非依赖自动化系统。以下从结构、操作和应用三方面展开说明:
结构特点
手动压铸机通常包含基础机械部件,如模具固定架、手动杠杆或曲柄机构、熔融金属容器等。其结构较自动机型更简单,例如调模可能依赖手动旋转齿轮组件(参考),合模可能通过机械连杆或液压手柄完成,缺乏自动润滑或电气控制系统(如、3所述的全自动液压传动系统)。
操作方式
应用场景
主要用于教育演示、小型维修车间或低复杂度产品(如灯具配件,参考),或资源有限的生产环境。例如,早期铅字铸造可能依赖手动操作,而现代汽车零部件等大批量生产则需自动化压铸机。
补充说明:手动压铸机虽逐渐被自动化设备取代,但在特定场景中仍具价值,如原型开发或材料试验。使用中需特别注意安全,因其防护系统较简单(提到的安全防护功能可能缺失)。
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