
数控机床
This paper analysis NC machine tool perpendicularity error.
文章分析数控机床垂直度误差。
Part programming is the crux in the use of NC machine tools.
数控加工程序编制是数控机床使用中的关键。
Based on these methods, a last NC machine was developed successfully.
按照这些方法,成功研制了数控刻楦机。
The applications status of 5 axis NC machine in industry are introduced.
并较详细介绍了5轴数控机床在工业中应用现状。
The economy NC machine, so as to their working precision and productivity.
经济型数控铣床,显示了机床强大的工作能力和高度的可靠性。
NC机床(数控机床)详解
NC机床(Numerical Control Machine,数控机床)是一种通过数字化指令控制加工过程的自动化设备。其核心原理是将加工参数(如刀具路径、转速、进给量)转换为数字代码,由控制系统解析并驱动机械执行精密加工。与手动操作相比,NC机床显著提升了加工精度、效率及复杂零件的一致性。
数控系统:
作为“大脑”,接收并解码加工程序(通常为G代码)。早期NC系统依赖打孔纸带输入,现代则通过计算机直接编程(如CAD/CAM软件)。控制系统依据指令协调机床各轴运动(如X/Y/Z轴)及辅助功能(冷却液启停)。
来源:美国机械工程师协会(ASME)《数控技术基础》
伺服驱动与反馈系统:
伺服电机驱动机械部件按指令移动,位置传感器(如光栅尺)实时监测实际位置,形成闭环控制,确保运动精度(误差通常≤0.01mm)。
来源:德国机床制造商协会(VDW)技术白皮书
机械本体:
包括床身、主轴、导轨等结构件,需具备高刚性以抵抗切削力。例如,车床主轴通过液压卡盘夹持工件旋转,铣床则通过主轴带动刀具旋转切削。
传统NC(1950s起):
依赖硬接线逻辑电路,程序存储于穿孔带,修改困难。代表应用为航空航天领域的复杂曲面加工(如喷气发动机叶片)。
来源:MIT伺服机构实验室历史档案
CNC(计算机数控):
1970年代后,引入微处理器和软件控制,支持程序编辑、存储及模拟仿真。现代CNC机床可集成网络接口、实时监控及自适应加工功能。
来源:国际生产工程科学院(CIRP)年鉴
汽车工业中加工发动机缸体(公差±0.005mm),医疗器械如人工关节的批量铣削。
航空航天领域的涡轮叶片五轴联动加工,通过A/B旋转轴实现空间曲面切削。
来源:波音公司《先进制造技术报告》
权威参考文献:
“NC machine”是“Numerical Control machine”的缩写,中文译为数控机床。以下是详细解释:
数控机床通常由以下四部分构成:
如需了解具体型号或加工案例,可参考制造业手册或专业文献(如提到的铣削应用)。
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