管闆孔英文解釋翻譯、管闆孔的近義詞、反義詞、例句

英語翻譯：

【化】 tubesheet holes

分詞翻譯：

管闆的英語翻譯：

【化】 tubeplate; tubesheet

孔的英語翻譯：

aperture; bore; foramen; hole; os; ostium; vulva
【化】 hole; opening
【醫】 apertura; aperturae; aperture; bore; coel-; foramen; foramina; hiatus
mesh; opening; pore; Pori; porosity; porus; trema

專業解析

管闆孔（tube sheet hole）是管殼式換熱器（shell and tube heat exchanger）中管闆（tube sheet）上加工出的精密孔洞，用于固定和密封換熱管（heat transfer tube）。其核心功能是為換熱管提供精确的定位、支撐和密封接口，确保管程（tube side）與殼程（shell side）流體嚴格分隔，同時實現高效熱傳遞。

1. 基礎定義與功能

管闆孔是貫穿管闆的圓柱形通孔，其内徑與換熱管外徑匹配，通常允許微量間隙（約0.2-0.4mm）。安裝時通過機械脹接（mechanical expansion）或焊接（welding）将換熱管永久固定在孔内，形成承壓密封。其關鍵作用包括：

定位支撐：保持數千根換熱管的平行排列與間距，承受流體壓力、管束重量及振動載荷。
密封分隔：通過脹接/焊接密封阻止管程與殼程介質互混（如化工設備中防止有毒介質洩漏）。
熱傳導路徑：金屬管闆作為導熱介質，協助熱量從管壁向殼體傳遞。

2. 技術特性要求

尺寸精度：孔徑公差通常控制在H7級（ISO标準），例如Φ25mm孔公差為+0.021/+0.000mm，确保與換熱管均勻貼合。
表面質量：孔壁粗糙度需達Ra≤3.2μm，避免劃傷管材并保障密封有效性。
幾何公差：孔群位置度誤差≤0.3mm，垂直度≤0.05mm/100mm，防止裝配應力集中。
倒角設計：孔口需加工15°-30°倒角（bevel），便于插管并減少脹接時的管材變形。

3. 制造工藝标準

管闆孔加工遵循ASME BPVC VIII（壓力容器規範）或TEMA（美國管式換熱器制造商協會）标準：

鑽孔工藝：深孔鑽削（deep hole drilling）配合數控分度台，确保孔位精度；碳鋼管闆常用高速鋼鑽頭，不鏽鋼/钛合金需硬質合金刀具。
脹接槽設計：部分管孔内壁加工環形凹槽（grooved holes），脹管時金屬嵌入槽内增強抗拉脫力（pull-out resistance）。
質量檢測：采用三坐标測量機（CMM）抽檢孔位，氣密性測試（helium leak test）驗證密封性。

權威參考來源：

ASME Boiler and Pressure Vessel Code, Section VIII: Rules for Construction of Pressure Vessels

TEMA Standards, 10th Edition: Section 7 (Tubular Heat Exchangers)

《GB/T 151-2014 熱交換器》（中國國家标準）

網絡擴展解釋

管闆孔是工業設備（如換熱器、鍋爐等）中的重要結構部件，其定義、作用及相關參數如下：

1.基本定義

管闆孔指在管闆（厚鋼闆）上加工出的圓形孔，其孔徑需與管道外徑嚴格匹配，用于穿入并焊接固定管道。例如，在換熱器中，這些孔用于安裝熱交換管。

2.結構作用

固定管道：通過焊接或脹接将管道固定在孔内，形成穩定的傳熱或流體通道。
支撐與密封：管闆孔需保證管道排列的平整度和垂直度，防止洩漏或結構變形。

3.加工與檢測要求

精度參數：包括孔徑公差、孔間距、孔橋寬度（相鄰孔間距減去孔徑）、表面光滑度等。例如，孔橋寬度需滿足強度要求，計算公式為：
$$ text{孔橋寬度} = text{管心距} - text{開孔直徑} $$
檢測流程：加工後需多次測量誤差，确保符合标準（如化工設備對大型管闆的直徑要求可達2-5米）。

4.應用場景

主要用于化工設備、電廠、核電站等大型裝置，其加工質量直接影響設備的熱交換效率、承壓能力及使用壽命。

若需進一步了解具體設備中的管闆設計标準，可參考機械制造或化工設備相關的行業規範。