齒形傳動帶英文解釋翻譯、齒形傳動帶的近義詞、反義詞、例句

英語翻譯：

【化】 flat-toothed belt

分詞翻譯：

齒形的英語翻譯：

【機】 tooth form; tooth profile

傳動帶的英語翻譯：

【化】 driving band; driving belt; mechanical belt; transmission strap

專業解析

齒形傳動帶（英文：Timing Belt 或Toothed Belt），是一種在機械傳動系統中廣泛使用的關鍵元件。它通過帶齒與帶輪齒槽的精确齧合來傳遞動力和運動，實現同步傳動。以下是其詳細解釋：

一、術語定義與核心特征

結構特征
齒形傳動帶由橡膠基體（常用氯丁橡膠或聚氨酯）、抗拉層（高強度玻璃纖維或芳綸線繩）及齒形工作面組成。其齒形包括梯形齒（如HTD、MXL）和圓弧齒（如S5M、S8M），齒形設計直接影響傳動精度與噪音水平。

來源：《機械設計手冊》（化學工業出版社）
同步傳動原理
區别于摩擦傳動的平帶，齒形帶依靠齒與槽的齧合傳遞動力，避免滑動，确保輸入/輸出軸轉速嚴格同步。傳動比計算公式為：

$$ i = frac{n_1}{n_2} = frac{d_2}{d_1} $$

其中 ( n_1, n_2 ) 為主從動輪轉速，( d_1, d_2 ) 為帶輪節圓直徑。

二、功能優勢與技術參數

高精度與低維護
傳動誤差可控制在±0.1°内，適用于數控機床、機器人關節等精密場景。無需潤滑，維護成本低于鍊條傳動。

來源：Gates Corporation, "Timing Belt Drive Design Manual"
關鍵性能參數
- 節距（Pitch）：相鄰齒中心距（如5mm、8mm）
- 齒形角：梯形齒常用40°，圓弧齒為優化應力分布設計
- 抗拉強度：芳綸線繩可達>200 N/mm²

三、典型應用領域

汽車發動機
驅動凸輪軸與曲軸同步（如正時皮帶），要求耐高溫與長壽命（更換周期約6-10萬公裡）。

來源：SAE International, "Automotive Timing Belt Standards"
工業自動化
用于3D打印機、CNC機床的直線模組定位，重複定位精度達±0.05mm。

來源：MISUMI機械設計技術資料

四、材料科學進展

新型聚氨酯齒形帶（如AT系列）采用熱塑彈性體，耐磨性提升30%，工作溫度範圍擴展至-40°C~+80°C。抗拉層采用碳纖維複合線繩，彈性模量提高至150 GPa。

來源：期刊《Polymer Engineering & Science》, Vol 62, Issue 3 (2022)

術語定義參考《機械工程術語國家标準（GB/T 3933.1-2022）》，應用案例依據ISO 13050:2014同步帶傳動國際标準。

網絡擴展解釋

齒形傳動帶（又稱同步帶）是一種通過齒形齧合實現動力傳遞的柔性傳動裝置，結合了皮帶傳動和齒輪傳動的優點。以下是其核心要點：

一、結構與材料

組成：通常由橡膠或聚氨酯基體、高強度鋼絲/纖維強力層、表面齒紋構成。
類型：分單面齒帶（單軸傳動）和雙面齒帶（多軸/反向傳動），齒形有梯形和圓弧形（承載扭矩更大）。

二、工作原理

通過帶齒與帶輪齒槽的齧合傳遞動力，避免傳統皮帶打滑問題，實現同步傳動。柔性材料可吸收沖擊，降低噪音。

三、核心特點

高精度：齧合傳動無滑動，平均傳動比準确。
高效穩定：強度高、重量輕，適合高速場景；無需潤滑，維護簡單。
低噪音：材料柔韌，減少振動和噪音。

四、應用領域

汽車工業：發動機正時系統（如歐洲80%轎車采用）。
機械制造：輸送帶、風機、泵等設備。
家電與精密設備：洗衣機、打印機、機床同步傳動。

五、規格表示

型號通常包含帶寬、齒距等信息，例如“3VPH1250”中“3VPH”表示帶型，“1250”為長度（毫米）。

如需更完整的分類或技術參數，中提到的企業技術文檔（如上海胤旭機電資料）。