roller mill是什麼意思，roller mill的意思翻譯、用法、同義詞、例句

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輥式磨粉機（Roller Mill）是一種利用成對軋輥對物料進行擠壓、剪切和研磨的粉碎設備。其核心工作原理是通過兩個相向旋轉的圓柱形軋輥，以不同的轉速差産生剪切力，并結合壓力将物料破碎成均勻的顆粒。相較于傳統石磨，輥式磨粉機具有效率高、溫升低、粒度可控且能耗低的優勢，廣泛應用于糧食加工、礦業和化工等領域。

一、核心結構與工作原理

1. 軋輥系統：由一對或多對表面帶有溝槽或齒紋的合金鋼軋輥組成。軋輥通常水平排列（卧式磨）或垂直排列（立式磨），通過調節軋輥間隙（軋距）控制粉碎粒度。物料通過軋輥間隙時，受到擠壓和剪切力的雙重作用，實現高效破碎 。
2. 差速驅動：主動輥與從動輥存在轉速差（速比通常為1.5:1至2.5:1），形成對物料的撕扯作用，提升粉碎效率并減少能耗。這種設計尤其適用于韌性物料（如小麥胚乳）的剝離 。
3. 篩分與分級：粉碎後的物料經内置篩網或外部風選系統分級，粗顆粒返回再粉碎，細顆粒作為成品輸出，确保粒度均勻性。

二、主要類型與應用場景

1. 糧食加工：在面粉廠中用于小麥制粉，通過多道輥式磨粉機（如皮磨、心磨系統）逐級剝離麸皮并研磨胚乳，保留面粉營養成分。例如，美國農業部（USDA）指出現代面粉廠普遍采用4-8道輥式磨粉機組 。
2. 礦業破碎：高壓輥磨機（HPGR）處理礦石時，輥面壓力可達50-300 MPa，将礦石預粉碎至微米級，顯著降低後續球磨機能耗。國際礦業期刊《Minerals Engineering》證實其節能率超30% 。
3. 化工與建材：用于研磨顔料、碳酸鈣或水泥生料，通過調整輥面硬度和軋距控制産品細度（如200-400目）。

三、技術優勢與參數

• 溫升控制：物料停留時間短（＜0.1秒），避免高溫破壞熱敏性成分（如面粉中的谷蛋白）。
• 粒度調節範圍：軋距調節精度達0.01 mm，成品粒度範圍50 μm–2 mm。
• 能效比：單位能耗較沖擊式粉碎機降低15%-40%（數據來源：國際糧食科學技術聯盟）。

權威參考資料

1. 美國農業部谷物加工技術報告（USDA Grain Processing）
2. 《食品工程學報》輥式磨粉機粉碎機理研究
3. 礦業設備标準協會（MESCA）高壓輥磨技術規範
4. 《Minerals Engineering》期刊關于HPGR能效的實證研究（DOI:10.1016/j.mineng.2020.106735）

輥式磨粉機的設計持續優化，例如采用液壓加壓系統、線上粒度監測傳感器等智能技術，進一步提升了其在精密加工領域的不可替代性。

網絡擴展資料

根據多部詞典和行業資料，"roller mill"（輥磨機/滾壓機）是一種工業設備，主要用于通過滾筒或滾軸的機械碾壓作用實現物料粉碎或研磨。以下是詳細解析：

一、定義與核心功能

指由兩個或多個平行圓柱形滾筒組成的設備，通過滾筒旋轉産生的壓力或剪切力，将固體物料（如谷物、礦石、礦物等）粉碎成粉末或更小顆粒。

二、結構與工作方式

1. 核心部件：包含高強度金屬滾筒（通常為鋼制），表面可設計為光滑或齒狀以適配不同物料。
2. 動力系統：滾筒通過電機驅動，以相同或不同轉速相向旋轉，物料在滾筒間隙中被壓碎。
3. 調節裝置：可調整滾筒間距以控制粉碎粒度。

三、應用領域

• 礦業：用于礦石破碎（如提到的"輥式破碎機"）
• 食品加工：研磨谷物成面粉（如"滾筒輾粉機"）
• 化工/冶金：制備粉末原料或混合材料

四、與其他研磨設備的區别

與球磨機（ball mill）的主要差異在于工作原理：球磨機通過鋼球自由落體撞擊粉碎物料，而roller mill依賴滾筒擠壓，能耗更低且適合高硬度物料。

五、術語拓展

在紡織業中，"roller mill"也指帶滾筒的梳理機，但此用法較少見。主要含義仍以粉碎設備為主。

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