injection mould是什麼意思，injection mould的意思翻譯、用法、同義詞、例句

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同義詞

專業解析

注塑模具（injection mould）是塑料加工領域的核心工具與工藝，指利用高壓将熔融塑料注入精密模具型腔，經冷卻定型後獲得特定形狀塑料制品的成型方法。該術語包含模具本身（名詞）和成型工藝（動詞短語）雙重含義。

一、核心定義與工藝原理

1. 模具本體

   指由鋼材或鋁合金制造的精密工具，包含型腔（Cavity）和型芯（Core）兩部分。熔融塑料在高壓（通常70-200 MPa）下通過澆注系統注入型腔，冷卻後由頂出系統脫模。其結構需滿足熱傳導效率、耐磨性及尺寸穩定性要求。

2. 注塑工藝過程

   包含塑化（塑料顆粒加熱熔融）、注射（螺杆推進熔體充模）、保壓（補償收縮）、冷卻（定型固化）、脫模（頂出制品）五個階段。全過程在注塑機上完成，周期從數秒至數分鐘不等。

二、關鍵技術特征

• 溫度控制：模具需配備冷卻水道，維持60-120℃的工作溫度以保證成型效率
• 表面處理：通過滲氮、鍍鉻等工藝提升表面硬度（可達HRC 50-60）
• 排氣設計：型腔末端設0.01-0.03mm排氣槽避免困氣缺陷
• 熱流道系統：高端模具采用加熱流道減少廢料率（可降低30%原料損耗）

三、工業應用領域

1. 汽車制造：儀表盤、車燈罩等複雜部件（占整車塑料件80%）
2. 醫療器械：一次性注射器、輸液部件（符合ISO 13485無菌要求）
3. 消費電子：手機外殼、按鍵（精度達±0.02mm）
4. 包裝工業：瓶蓋、容器（年産超萬億件）

權威參考資料

1. 美國塑料工業協會(Plastics Industry Association) 注塑成型技術白皮書
2. 德國亞琛工業大學《Advanced Injection Molding Technologies》學術報告
3. 中國機械工程學會《塑料模具設計手冊》（GB/T 8844-2003标準）
4. 日本模具工業協會(JADMA) 精密模具制造指南

網絡擴展資料

根據多個權威來源的解釋，“injection mould”是工業制造領域的專業術語，其含義可從以下角度分析：

一、術語定義

• 核心含義：指用于塑料制品成型的模具，通過将熔融塑料高壓注射到模具型腔中，冷卻固化後形成所需形狀的産品。
• 工藝特點：屬于注射成型（injection moulding）工藝的核心部件，適用于大批量生産複雜結構的塑料件，如電子産品外殼、日用品容器等。

二、工藝過程

1. 塑化階段：塑料顆粒在注塑機料筒内加熱至熔融狀态（約200-300℃）。
2. 注射階段：螺杆或柱塞将熔體以高壓（通常70-150MPa）通過噴嘴和澆注系統注入閉合的模具型腔。
3. 冷卻定型：模具通水冷卻使塑料固化，成型時間根據厚度從幾秒到數分鐘不等。
4. 脫模取件：模具開模後頂出機構将制品推出，完成一個生産周期。

三、相關術語

• 熱塑性模具（mould for thermo plastics）：用于PP、PE等可反複加熱成型的材料。
• 熱固性模具（mould for thermosets）：用于酚醛樹脂等一次固化材料的成型。
• 模具組件：包括模架（mould base）、型芯（core）、頂針（ejector pin）等關鍵部件。

四、應用優勢

• 精度高：可生産公差±0.05mm的精密零件。
• 效率高：最快可實現每分鐘數百件的量産速度。
• 複雜度高：能成型帶螺紋、嵌件或薄壁結構的制品。

注：如需了解更多專業英語對照或工藝流程細節，可參考、4、5的完整内容。

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