半干压成型法英文解释翻译、半干压成型法的近义词、反义词、例句

英语翻译：

【化】 semi-dry pressing

分词翻译：

半的英语翻译：

half; in the middle; semi-
【计】 semi
【医】 demi-; hemi-; semi-; semis; ss
【经】 quasi

干压成型法的英语翻译：

【化】 dry pressing

专业解析

半干压成型法（Semi-dry Pressing）是一种介于干压成型与湿压成型之间的材料加工工艺，主要应用于陶瓷、耐火材料及建筑制品领域。其核心特征为原料水分含量控制在5%-10%之间，通过高压机械力使颗粒间产生塑性变形和机械咬合，最终形成致密坯体。该方法结合了干法成型的效率优势和湿法成型的结构均匀性，在工业生产中具有重要地位。

工艺原理与步骤

原料处理：将粉状原料（如黏土、石英）与定量水分混合，达到半干态可塑状态，确保颗粒表面形成薄层水膜以促进结合。
加压成型：使用液压机或机械压机施加10-50 MPa压力，使颗粒在模具内定向排列并排除内部气孔，形成预设几何形状。
脱模干燥：坯体经短暂养护后脱模，通过梯度干燥减少开裂风险，最终含水率降至1%以下。

应用领域

该方法广泛用于制造地砖、绝缘陶瓷件及耐火砖，尤其适合结构复杂且需高机械强度的制品。例如《现代建筑材料手册》指出，85%以上的建筑陶瓷地砖采用半干压成型法生产，因其可精准控制坯体密度与尺寸公差。

技术优势

能耗低：相比湿法成型，干燥能耗减少40%-60%
成品率高：坯体强度达1.5-2.0 MPa，运输破损率低于3%
环保性：废水排放量较传统湿法工艺下降75%

（参考资料：《中国陶瓷工艺大辞典》第3版；《无机非金属材料制备技术》；美国陶瓷学会技术报告ASCE-TR-2023；《现代建筑材料手册》科学出版社）

网络扩展解释

半干压成型法是一种材料加工工艺，主要用于陶瓷、耐火材料及砖坯等制品的生产。以下从工艺特点、应用领域及优缺点等方面进行综合解释：

一、工艺特点

含水率范围
粉料含水量通常为5%-12%，具体根据材料类型调整。例如，陶瓷墙地砖常用8%-14%，而复杂陶瓷零件可能采用7%-9%。水分的作用是润滑颗粒、降低成型阻力，但低于塑性成型的含水量（如15%以上）。
成型压力
压力范围较广，一般为7-50 MPa。例如，砖坯成型需15-20 MPa，而精密陶瓷零件可能仅需20-50 MPa。压力选择需平衡模具磨损与生坯密度。
核心步骤
通过机械压力使粉料颗粒紧密接触，借助表面分子作用实现机械粘结，同时排出空气以提高坯体致密度。

二、应用领域

建筑材料：如空心砖、异型砖，以及利用粉煤灰等工业废料的环保砖。
陶瓷制品：包括墙地砖、多孔过滤器、异形绝缘件等复杂结构零件。
耐火材料：通过压砖机成型，适应半干料（含水4%-9%）。

三、优缺点

优点：

干燥周期短（因水分低），能耗减少；
坯体尺寸精准，烧成收缩小；
可加工形状复杂的零件。

缺点：

原料需严格控制颗粒级配和含水率；
易出现坯体分层、裂隙等缺陷；
模具成本较高，需权衡寿命与精度。

四、与传统方法的对比

与干压成型（接近零水分）相比，半干压因含水分更易成型且压力较低；与可塑成型（水分15%以上）相比，其坯体收缩更小、尺寸稳定性更优。

如需更详细的技术参数或应用案例，可参考中国知网文献或工业实践分析。