
冲压机(英文:Press),在机械工程领域指利用模具对金属或非金属板材施加压力,使其产生塑性变形或分离,从而获得所需形状和尺寸工件的压力加工设备。以下是其详细解释:
冲压机通过曲柄连杆机构或液压系统驱动滑块作往复直线运动,配合模具完成冲裁、弯曲、拉伸等工序。其核心是将机械能转化为变形能,实现材料的塑性成型。例如,汽车外壳、电器元件等批量生产均依赖冲压技术。
采用飞轮储能,通过离合器控制滑块运动,适用于高速冲裁(如电子零件冲压)。
通过液压缸传递压力,输出力恒定且行程可调,适合深拉伸成型(如油箱制造)。
冲压机广泛应用于汽车制造(车身覆盖件)、航空航天(结构件)、家电行业(外壳生产)等领域。国际标准如ISO 10243规范了模具组件,确保设备兼容性与安全性。
权威参考文献:
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冲压机(又称冲床、压力机)是一种利用模具对金属板材施加压力,使其发生塑性变形或分离的机械设备,主要用于制造各种形状的零件。以下是其详细解析:
定义与功能
冲压机在常温下通过模具对金属板料、条料或块料施加压力,使其产生分离(如冲孔、裁剪)或塑性变形(如弯曲、拉伸),从而获得所需零件。其学名还包括油压机、液压机,属于压制容器的大型特种设备。
工作原理
通过机械传动或液压系统驱动滑块上下运动,配合模具完成加工。例如,单次行程操作时,滑块单次冲压后自动停止,避免连续冲压的风险。
应用领域
广泛应用于汽车制造(车身部件)、家电(外壳)、电子(精密配件)等行业。其优势在于高效率、低成本,且通过更换模具可实现剪切、弯曲、拉伸等多步骤加工。
安全设施
冲压机需配备铭牌、操作指示和警告标识,电源接线规范且配电箱带锁。操作模式(单次、连续、脚踏)需通过带钥匙的转换开关控制,确保安全。
总结来看,冲压机是制造业中实现批量生产的关键设备,结合模具技术可高效加工复杂零件,但操作时需严格遵守安全规范以防范风险。
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